椭圆封头在对球冠形封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于目的是消减边缘应力。   

    椭圆封头生产烫金烤箱里加热到900℃以上，模压机之前，其温度是一个恒温的过程，通常的规范要求压力温度必须高于680℃，很难把握和具体措施在具体操作的过程中，原因是高内部温度和表面温度很低，所以经常出现一些超重状态。

    椭圆封头作为密封件，日常的***和维护自然是马虎不得，如果***不好，不仅不会起到密封的作用，性能和寿命也会大打折扣。 　　

在对其进行***和维护的时候，我们一般做好以下工作即可： 　　

1、使用椭圆封头的过程中，要预防其表面出现碰撞而造成的划伤； 　

2、不可以在露天的情况下存放椭圆封头，更不可以直接将椭圆封头进行淋雨；  　　

3、防止椭圆封头和碳素钢之间发生直接的接触，并预防铁离子对其造成污染； 　　

4、如果需要将椭圆封头和筒体进行组焊的话，应该及时的将焊缝，以及热影响区等周围飞溅的杂物、污染物和焊渣等进行清理； 5、避免对椭圆封头进行强制的组焊，在结构的设计上，要预防拘束的应力太大； 　　

6、进行水压试验过后，要及时的将其表面的水分擦干或吹干。 　　

   总之，对于使用比较广泛的椭圆封头，维护工作一定要重视，因为它关系了很多方面。如果想要了解更多的产品信息和资讯，请关注我们网站查看。

    椭圆封头是压力容器制造中的主要零件。椭圆封头的成型一般采用压制成型，通常有热压与冷压，无论采用哪种方式，都必须事先正确确定椭圆封头坯料的尺寸。椭圆封头坯料尺寸的正确与否直接影响椭圆封头的压制质量。

   椭圆封头坯料尺寸的确定方法有多种，的方法是等面积法，因为金属在压延后的体积不变，同时金属板料在压制前后厚度变化又很小，虽然零件有局部变薄或有局部变厚，但是可以互相抵消，所以板料在压延前后的面积相等，即坯料的面积等于成形零件的面积。比较这几种壳体强度计算公式在封头国标（GB150)可见:公式的形式非常相似，其实质都是以薄膜应力为基础的。 椭圆封头毛坯尺寸的确定除用等面积法外，还有周长法及经验计算等。周长法是基于这样的假设，即毛坯直径等于封头径向截面的中和轴周长，板料径向中和轴长度在压延前后没有变化。经验计算公式是生产实践的经验积累。