半球型封头也就是一种压力容器。而半球型封头具有同其他形状封头不同的制作工艺和实际用途，它形状的特殊性也决定了自身的工作性能。

     1、有一定的制造难度。半球型封头的形状比较特殊，在制造时工艺比较复杂，具有一定的技术难度。

     2、与其他形式封头相比较，在直径和承压相同的条件下，所需厚度，封头容积相同时其表面积，用料省。

     3、广泛应用于化工、动力锅炉、轻工、酿造等行业。

     半球型封头尤其适用于压力、直径都相对较大的容器，外形美观大方，实用性极强。

因此，除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行，不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。2、从制造难易程度看：椭圆形封头的深度比半球形封头浅的多，较易制造。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k，则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。

球形封头是一种在、机械、化工、电子、、食品、石油、轻纺、建筑、以及航空航天等行业应用的设备。在球形封头中，采用锻造的工艺进行制作而成后，表面光滑，并且具有较强的质感。球形封头在进行使用中，应当注意以下几点：

1、奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，在设计球型封头时选择合适材料。

2、需热镀锌或渗铝的碳钢容器，先做热处理， 去除残余应力。

3、碳素钢球型封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，在订购封头时说明消除残余应力。