试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20——30%、温度为60——66℃的（比重为1.42）中清洗和钝化半小时。因此，GB150规定，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度应不小于3mm。***试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当。302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10——15分钟内不变色。

首先，封头一般是采用厚板冲压成形，由于材料在成形过程中各部分的应力应变状态不同，使得冲压成形后的封头各部分的壁厚也不相同，因此，封头成形不能忽视壁厚变化。冲孔封头成形采用与封头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。影响封头壁厚变化的主要因素有成形材料的力学性能、变形程度以及冲压模具结构。材料强度越低，壁厚减薄量越大;变形程度越大以及模具间隙和凹模圆角越小，则壁厚减薄量越大;模具润滑状况不佳，减薄量增大。

(1)半球形封头

　　在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒体的一半。但缺点是深度大，直径小时，整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上。

(2)椭圆形封头

　　椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。

实际在应用的那时候， 封头的运用难题主要表现有：对封头的外直径开展测量；把测量个人所得的封头的外直径，开展4等分，随后在封头和封头顶，做上标识；开展精准***电焊焊接，即在封头和封头中间开展，电焊焊接的***点，关键是依据直徑和板厚详细情况来开展挑选的；等你所述的精准***焊告一段落之后。封头是压力容器的重要受力部件，对于承接容器部件有很重要的作用，封头无论在选材还是制造技术是比较严格的，只有达到的要求才能运用到工作的实践中。

人们再开展电焊焊接就就行了。工业生产上，有许多的零配件，这种零配件在工作的全过程中，十分的关键，许多那时候全是必不可少的。许多的大中型机械设备在工作的那时候，都并不是***开展的，只是与别的的机器设备零配件一起作业开展的。