1、防锈。

其实对于现在使用的不锈钢封头来说，这已经不是什么大问题了。封头功能越来越多样化，使得它的发展也是越来越壮大，在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。因为它的材料和技术本身就有防锈的效果，所以我们要避免这个问题，只要在使用的时候，注意看一下我们用的产品是否是不锈钢的就可以。这样不仅为我们省却了很多问题，同时也为我们节约了一部分成本。

2、防裂纹。

一般合格的产品是很少会产生这种裂纹或者断裂的情况的，如果出现这种现象的话，说明产品在质量上是存在一些问题的。产生断裂或者裂纹的主要原因，是由于产品经历了过分的热胀冷缩引起的，所以大家要注意避免让产品处于特殊的环境。

3、防形变。

一般的封头在进行设计和制作的过程中，就对材料的性质进行了非常充分的考虑，所以它们一般是不容易出现变形的，这也导致了很少人会考虑到这个问题。但是对于椭圆形或者是锥形封头的话，有可能会出现这种情况。所以说大家在维护的过程中还是不能够忽视的。

之所以要求封头的密封性要良好，主要是由于其使用场合所决定的，因为在现实生活中，封头一般是使用在那些高压容器上面的。由于高压容器的内部会产生很大的压强，如果这类容器密封性不好的话，容易造成严重的安全事故。

其实封头还有另一个特别的作用，就是为设备提供压力。主要是因为压力容器内部的压强和外界是有区别的，因此才会受到外界的大气压的压力，这种压力会通过封头转嫁给压力容器，所以说封头可以提供压力。

对封头进行抛光，还可以根据不同的要求采用不同程度的工艺技术，这其中主要分为粗抛、中抛和精抛三种。其中 粗抛就相对简单一点，只要用硬轮对封头表面进行磨削、磨光或研磨，去除封头表面的一些明显缺陷来提高整体的平整度和粗糙度。

而中抛需要用抛光轮在粗抛的基础上进一步加工，这样就能将封头表面存在的一些划痕去除了，从而的打破平滑光亮的表现。所以一般一个封头从制作到投入使用，要经过下料，小板拼成大板，无损检测等一系列的步骤。但是要真真达到镜面效果，这样还是不够的，还有后一道工序没有完成，那就是精抛。这是一种用涂有抛光膏的软轮对封头表面进行加工的工艺，主要可以达到微观平整的目的，但是不会对封头表面基材产生影响。

首先，在冲压实际应用中，考虑到封头上开孔对强度的削弱，封头与筒体对焊的方便。其次，我们在化工设备上常用半个椭球作为容器的封头，从降低设备高度，便于冲压制造考虑，封头的深度浅一些好但，因此ab值不宜过大。在实际操作的过程中，由于一些因素的影响，制造出来的额厚度肯定会与设计时的厚度存在或多或少的差异，所以要两次设计厚度的基础上增加，以达到能保证成形厚度的目的。椭球顶处的环向拉应力恰好等于椭球周边（即赤道圈）处的环向压应力，此时封头中的薄膜应力数值也正好与同直径、同壁厚的圆筒中的环向应力相等。椭圆形的封头中的应力还将增大，其环向应力的值（）将从椭球顶移至椭球周边处。所以从受力合理的观点看，椭圆形封头的ab值不应超过2。第三，若圆筒上开椭圆形圆孔，应尽量使其短轴平行于圆筒的轴线方向。