椭圆封头生活中经常看到，我们对它算是比较熟悉的了。不过今天我们要说的不是椭圆封头使用注意事项等，而是椭圆封头成型前期工作即椭圆封头的制作方法。相信大家看过已以后，对椭圆封头会产生不一样的看法。

1.椭圆封头进行热压时，应将上下胎模进行预热，预热温度应在150℃以上。 

2.毛坯钢板出炉后，应立即放到胎膜上，同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物，并迅速校正，以保证冲压时温度不低于终压温度。 3.对于薄壁封头，为了避免出现鼓包皱褶等现象，可采用两次成形法。

4.对它进行压制时，速度应与厚度相适应，以免造成其减薄量过大或终压温度过低。 正是通过这一道又一道工序，才有了我们现在看到的椭圆封头。椭圆封头虽常见，但技术却一点少不了。

    关于椭圆封头上的开孔，小编想强调的就是它们之间的距离，这方面也是有相关规定的，如果不符合的话只能通过一定的方式来改善。具体应该怎么做的，这还得有***的技术人员来为大家讲解。

    当椭圆封头上的两个开孔之间的距离小于规定范围的话，就必须采取改善措施了，常用的是联合补强计算，如果这还达不到要求的话就只能用整体补强了。网格划分采用20节点六面体单元，并对接管与封头过渡区域网格加密，共109196个节点，24865个单元。实施上封头开孔的间距除了有规定之外，还得根据实际情况确定。 但有一个原则是不变的，那就是要尽量大于孔边缘离筒体外壁距离，使的开关可以尽可能的靠近封头的中心，目的是为了改善受力条件，而且对延长封头的使用寿命也是有帮助的。

椭圆封头经过这一系列处理之后，可以将工件用氯化物泡或涂覆，这样效果就会有明显的改善。经过氮化处理后，才能保证在应用过程中有耐热的功能。 　　

  椭圆封头的氮化处理知识就是文中讲解的几点了，这种处理保证了设备的良好的质量，在以后的操作使用中，大家要多注意这方面的内容才能保证自己能更好的使用产品和了解产品的知识。

1、冷冲压：适用厚度较小（一般在20几mm）以下，直径在3600mm以下椭圆封头；

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2、热冲压：适用厚度较厚，厚度可达250mm，直径在3600mm以下椭圆型封头；

3、冷旋压：适用厚度较小，厚度在20几mm以下，从小直径到大直径，大可以达10m的椭圆封头生产；

4、热旋压：适用厚度较厚，厚度可以达到100mm，从小直径到大直径都可以。

冲压成型需要大量模具，适用于批量生产，产品高。+ {- s% ^& z5 h! g

旋压成型不需要模具，适用范围广，但封头与冲压还是有差距。