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氢氧化镁阻燃材料应用要求

作为阻燃剂的氢氧化镁有以下几方面的要求：

（1）必须具有极高的纯度（Mg(OH)2>93%），纯度高的氢氧化镁不仅阻燃性能高，而且可以减少其在材料中的添加量；

（2）粒度小，用微纳米级氢氧化镁制备的复合材料在各方面的性能（包括阻燃效果，消烟和力学性能等）都远远优于微米级的氢氧化镁；

（3）表面极性低，氢氧化镁表面极性降低时，团聚程度就会降低，分散性和相容性增加，作为阻燃材料添加到聚合物中才能与聚合物具有较好的相容性，降低对材料力学性能的影响。

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氢氧化镁阻燃材料改性原因

目前，市场上生产的氢氧化镁粒径比较大，有些产品粒径高达几十微米，直接作为阻燃剂进行添加，分散性差，对材料的力学性能影响极大。工业上通常使用物理方法进行研磨，使其粒径降低到几微米，采用物理方法制备的氢氧化镁表面极性高，易于团聚，作为阻燃材料与聚合物基体不兼容，不仅降低了其阻燃性能，且对材料的力学性能造成了严重损害。无机阻燃剂与有机阻燃剂相比填充量较大，从而导致无机阻燃剂的效率降低。在实际应用中为了实现氢氧化镁阻燃剂更好的阻燃效果，必须在聚合物基体中大量地使用，氢氧化镁的大量添加又会降低复合材料的力学性能。通过将工业级氢氧化镁制备为微纳米级且微观结构排列有序的氢氧化镁能够大幅度降低其在聚合物基体中的添加量，微纳米级的氢氧化镁材料表面暴露的阴阳离子空位较多，极性强，表面自由能高，易于团聚，分散性差，作为阻燃材料很难与聚合物基体很好地相容。

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氢氧化镁应用领域及原理

该品可用作阻燃剂或阻燃填料加入到聚乙烯、聚、聚及ABS树脂中，有良好的阻燃和消烟作用，加入量为20～40份。但需用阴离子表面活性剂处理粒子表面，可采用价廉的脂肪酸碱金属盐或***盐类和磺化丁二酸酯等阴离子表面活性剂，用量约为3%。 该品还用于镁盐的制造、砂糖的精制、制药工业、日用化工等。

该品还用于镁盐的制造、砂糖的精制、制药工业、日用化工等。同时它放出的水蒸气也可作为一种抑烟剂。氢氧化镁是橡塑行业中具有阻燃、抑烟、填充三重功能的阻燃剂。

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氢氧化镁的乳状悬浊液在***上作为制酸剂和缓泻剂。

氢氧化镁

氢氧化镁的中文同义词有苛性镁石，轻烧镁砂等，氢氧化镁在水中的悬浊液称为氢氧化镁乳剂，简称镁乳，英文名称为Magnesium hydroxide。氢氧化镁是无色六方柱晶体或白色粉末，难溶于水和醇，溶于稀酸和铵盐溶液，水溶液呈碱性。在水中的溶解度很小，为强电解质。氢氧化镁的天然矿物水镁石。可用于制糖和氧化镁等。因氢氧化镁在大自然含量比较丰富，而其化学性质和铝较相近，因此使用者开始用氢氧化镁来取代氯化铝用于香体产品。化学式Mg(OH)2，式量58.32。白色无定形粉末。难溶于水，易溶于稀酸和铵盐溶液。饱和水溶液的浓度为1.9毫克/升(18℃)，呈碱性。加热到350℃失去水生成氧化镁。用做分析***，还用于制药工业。氧化镁跟水反应可得氢氧化镁。

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纳米氢氧化镁

纳米氢氧化镁是近年来开发的一种新型无机消烟阻燃填充剂，它具有热稳定性好、不挥发、不产生有***体、不腐蚀加工设备价格便宜等优点。产品具有纳米级的尺寸，在体系中有更好的分散性、更高的纳米活性，从而z大限度发挥纳米氢氧化镁粒子的光、电、磁场、热、量子效应特殊性能，使传统产品性能大大提高，发生质的飞跃，赋予产品新的性能。推动传统产品升级换代，推动创新增加新的利润点。广泛应用于建筑材料、保温材料、阻燃塑料装饰材料、发泡保温隔热材、家电及办公室设备等的增强阻燃部件和涂料领域的应用，纳米氢氧化镁也用作抗酸剂、吸附剂，可用作电绝缘材料和过滤材料。

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氢氧化镁与其它阻燃剂的协效作用及机理研究

由于氢氧化镁阻燃剂单独使用时要求较高的添加量，而它的存在又影响材 料的力学性能以及加工性能，因此研究氢氧化镁阻燃剂与其它阻燃剂之间的协同效应，是解决氢氧化镁阻燃剂应用问题的又一关键。下面小编给大家介绍下氢氧化镁和其他阻燃剂的协效作用及机理研究。

相关科研工作者研究使用氢氧化镁和复合阻燃HDPE和 EVA制备低烟无卤阻燃电缆料，得出EVA/HDPE为3:1,表面处理氢氧化镁用量为70份（以树脂为100份计）、8份、加工助剂6份时，所得电缆料的物理力学性能和 阻燃性能良好的结论。

相关科研工作者研究了使用氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑复合阻燃EPD M体系，制备耐辐射无卤阻燃绝缘EPDM电缆胶料的系统；有关氢氧化镁阻燃剂与其它阻燃剂的协效阻燃研究，还可参阅相关文献。

氢氧化镁作为阻燃剂使用，具有不含卤、低发烟量、不腐蚀加工设备、不释放***气体、具有比Al（OH）3更高的分解温度、有利于在要求较高加工温度的聚合物中使用等 一系列优点，具有良好的应用前景。

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氢氧化镁在硅橡胶阻燃中的应用

APP在火焰或高温作用下分解释放NH3、H2O、磷酸，而磷酸-热解脱水则释放聚偏磷酸和焦磷酸(不燃性粘性熔融体)，使硅橡胶表面覆盖，隔绝空气；生成的NH3和H20能稀释燃烧产生的可燃气体和空气中的氧气浓度，降低可燃气体温度，***有焰燃烧

发生了。而二氧化二铝受热分解产生大量水蒸气，稀释了可燃气体。在硅橡胶的分解过程中， Mg (OH)2会吸收大量的热量，迅速降低硅橡胶的表面温度，***其热分解和燃烧。与此同时， Mg (OH)2分解产生一层致密的镁氧化物保护膜，覆盖在硅橡胶表面，并与其它碳化物形成一道防火隔板，起到较好的防火抑烟作用。

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改性氢氧化镁在橡胶减震中的应用

防滑垫是一种非常常见的橡胶减震元件，对再生胶胶料的物理机械性能有很高的要求。通过对氢氧化镁改性剂的加入，可与再生胶胶料大分子反应，使粉状配合剂在胶料中的分散更均匀，从而提高了再生胶胶料的定伸应力、压缩变形、性能和耐弯曲性能可以减少胶料疲劳产生的热量，从而有效地提高再生胶减震橡胶制品的补强性能、加工性能、物理机械性能，延长再生胶减震产品的使用寿命。

常规减震橡胶制品采用天然胶、丁苯胶、三元乙丙胶等加工而成，再生胶产品中的丁基再生胶、再生胶也是生产减震橡胶制品的理想原料，既能保证减震再生胶的使用性能，又能显著降低原料成本，其中丁基再生胶是在油性介质中长期工作的减震部件。生橡胶，减震效果好，耐油性好。