提高310S喷煤枪使用寿命的关键

310S喷煤枪是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，310S喷煤枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高变形几种损坏形式出现。

因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备310S喷煤枪就成为提高310S喷煤枪寿命的关键。

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310S喷煤枪的喷口从简单趋向复杂

初期的310S喷煤枪出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化，如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。

日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动310S喷煤枪，其喷口实际上就是将传统310S喷煤枪的喷管斜切。更复杂喷口形状的310S喷煤枪可能还会产生。

如何合理选择310S喷煤枪？

分析310S喷煤枪的损坏，是为了防止或避免由于煤粉310S喷煤枪的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的310S喷煤枪结构和材质提供了必要的保证。下面简单从310S喷煤枪的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择310S喷煤枪。

310S喷煤枪的结构分套桶枪和单枪。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，310S喷煤枪在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在310S喷煤枪的基础上进行了一系列的改进与试验。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了310S喷煤枪所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换310S喷煤枪的劳动强度，也会造成310S喷煤枪的抖动，而且310S喷煤枪的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但310S喷煤枪所处高温环境必然加速的氧化。

310S喷煤枪材料的选择。如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。310S喷煤枪早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前310S喷煤枪材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

市场上310S喷煤枪存在的问题

尽管目前市场上也有310S喷煤枪的出现，但是这些310S喷煤枪平均寿命不高，仅为50天左右，存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎，并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。

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