陶瓷管的质量保证措施

1．设备到达现场后，及时联系开箱、检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；

2．对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；

3．设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。

4．设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。

5．吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。

6．临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。

7．陶瓷管安装完成后，应及时进行找正验收。

陶瓷管的优势

陶瓷管的研制属于“863”计划，由北京科技大学研制成功，是具有水平的复合型新材料。陶瓷管从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。

陶瓷管具有优异的耐磨性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，陶瓷管的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。

该产品是“863”高技术新材料***支持和推广项目 ，并被科委列入“九五”级火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。

陶瓷管的介绍

陶瓷管全称耐磨陶瓷弯头，是陶瓷内衬复合钢管的一种。

陶瓷管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。陶瓷管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

由于陶瓷管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂是一种理想的耐磨蚀管道。

陶瓷管的种类介绍

1.按生产方式可分为推，压，锻，铸等。

2.分为碳素钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，鼎力，PVC，PPR等。

3.根据其曲率半径：可分为长径弯头和短截面弯头。长径弯头是指曲率截面等于1.5倍的管的长度，即R = 1.5D。短半径弯头的曲率直径等于管子的长度，即R = 1.0D。 (D是肘部的直径，R是曲率的直径)。

4.根据制造标准，可分为***标准，电气标准，水标准，美国标准，德国标准，日本标准，俄罗斯标准等。

5.根据形状的不同，可分为：开槽弯头，套圈弯头，双轴承弯头，法兰弯头，异径弯头，沉头弯头，内外弯头，冲头弯头，推弯头，承插弯头，承插弯头，对接弯头，内丝弯头等

6.如果按压力等级分类：大约有十七种，与美国管道标准相同：Sch5s，Sch10s，Sch10，Sch20，Sch30，Sch40s，STD，Sch40，Sch60，Sch80s，XS; Sch80，SCH100，Sch120，Sch140，Sch160，XXS;的是STD和XS。