流体介质进入SHS陶瓷耐磨钢管后的效果

（1）压力低于管道内的压力。流速降低。

（2）在压力的作用下，流体介质沿圆球SHS陶瓷耐磨钢管的内璧运动，形成了高心旋转，产生离心作用力，对SHS陶瓷耐磨钢管的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对SHS陶瓷耐磨钢管的某一处应力过于集中，磨损速度过快的现象。

（3）流体介质流出SHS陶瓷耐磨钢管时，由于出口口径小于SHS陶瓷耐磨钢管的内径。流体在此受阻。增压，致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层，靠近SHS陶瓷耐磨钢管壁部的流体流动速度减慢，摩擦系数下降。中心部分流速高，外缘部分流速低.流体层间产生了流速差，这个流速差对SHS陶瓷耐磨钢管起到了降低摩擦系数的作用，延长了SHS陶瓷耐磨钢管的使用寿命。

SHS陶瓷耐磨钢管的性能和分类

SHS陶瓷耐磨钢管的耐磨性能主要由材质和生产质量来决定，磨损是物体间由于相对运动，而产生的体表面材料损失的现象。SHS陶瓷耐磨钢管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。

SHS陶瓷耐磨钢管主要分为单金属管道和复合管道。SHS陶瓷耐磨钢管按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求：SHS陶瓷耐磨钢管管道内外表面应平整光洁，刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡。

高强度SHS陶瓷耐磨钢管适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道及选煤厂输送管道等。

SHS陶瓷耐磨钢管内衬层的结构形式

1）各类耐磨陶瓷片。三氧化二铝（AL2O3）、碳化硅（SIC）、氮化硼（BN）等。

2）陶瓷片片型设计。“三面受压、三面梯压（或反锁）、正反弧度”的设计，使得陶瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体防脱性能。

3）媒体层。采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层。长期运行在820℃以下的SHS陶瓷耐磨钢管仍然能够保持良好的粘结性能。

4）焊接固定工艺。

工艺一：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过耐磨螺栓焊接在钢铁上面。

工艺二：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。