矿石破碎是砂岩生产过程中不可或缺的重要组成部分。在选矿过程中，首先使用破碎机。在下一步骤中，只能使用粗矿石或中等破碎矿石来处理该材料。我们想要的产品。因此，破碎过程对成品砂岩的质量起着非常重要的作用。在破碎机行业，也是需要用到大量的能源的，破碎机的带动需要用到能源，其他的输送等过程，也需要用到能源，这些单单看起来，不是大的能耗，但是整体叠加起来，并且长期运行下去，能耗是不可估量的，这也是属于***者，需要***的成本之一，如果能够将这些成本降低，那么便可大大增加收入，造成破碎机产量下降的原因有很多种，如待破物料的硬度、湿度、细度等，还有一些因为设备本身质量问题造成的产量低下。因为待生产破碎的物料条件是一定的，即物料的硬度和韧性条件固定，在使用破碎机的过程中，一定要按照设备的说明书来装填物料。

在破碎机工作的时候，可以更多的靠冲击能来破碎石灰石。，而通过对比，我们也确实认为破碎机在处理石灰石的时候，是 有效，并且是 节省成本的方案，所以说锤破是石灰石破碎的理想设备。

物料在这破碎机中，不停的破碎细碎， 终从排料口排出的时候，粒度称为粒度小于3毫米的物料颗粒。无须害怕湿式物料堵塞出料口，因为该锤破并没有筛网篦条等设备，这样就可以完全不怕物料的堵塞问题。所以这样的物料破碎率高，锤头破碎磨损小，使用寿命长。

破碎机锤头通过研究，我们发现破碎机锤头在工作总，主要受到的是冲刷磨损，同时又有切削和挤压磨损，所以在选择材质的时候，要注重的是如何解决这几个磨损力。一般来说，制作破碎机锤头主要有以下四种材料，分别是高锰钢，中锰钢，高铬铸铁和低合金钢。

当破碎机锤头作用力出现转移，以及锤头磨损作用出现形变到一定程度，就预示着锤头的使用寿命要结束了，锤头要失效了。看到这些是不是突然明白了自己的设备为什么会快就是失效了呢，所以对于它的保护是非常重要的。物料是锤头的攻击对象，当你的破碎机锤头硬度并没有达到物料的标准，换言之，就是物料硬度过大时，以当前锤头的破碎力度还不足以使之达到破碎标准，那么这时对于物料的选择就十分重要。

高锰钢是传统的锤头材质，在制作锤头，反等部位的时候是非常常用的。他的特点是具备了加工硬化的特点，在改进这个的时候，可以跟高锰钢或者中锰钢锤头联合改造，那就是在破碎区使用高铬铸铁增加耐磨性，而其余部分使用的不易发生折断的其他合金。