自动化组装线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系，通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机器设备，组成高度连续的、完全自动化的生产线，来实现产品的生产，从而提高工作效率。降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品，是机械制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志，它的发展趋势是提高可调性，扩大工艺范围，提高加工精度和自动化程度。

自动化组装线设备是一种广泛使用的自动化流水线，可以满足企业的多样化需求，自动化流水线的动力对于实现工业自动化至关重要。自动装配生产线设备在工业中的应用自动化组装线制造是一个劳动密集型产业，自动化流水线，特别是在工业，自动化流水线，因为许多制造商有不同的，自动装配线，生产和装配流程不同，自动流水线市场竞争鼓励企业追求，自动化的新产品和新技术生产线，这些自动化生产线的生产要求并不是普通的自动生产线设备来适应。

自动化组装线的控制与管理自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:（1）收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率，同时也可给设备的维护提供方便。（2）存储生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的,顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间,而且尽可能使机器达到停机时间短的目的，并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据***生产,所以可以使机器载荷化。

组装线布置要考虑产品生产方式产品生产方式是组装线布置时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领；工作制度，这里指工作班次和每班工作时间；生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产；管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。二、组装线布置要考虑装物流及运输物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，组装线布置必须保证物料流的运距，并始终不停地向产品装配线的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。