自动化组装线车间布局的几种方式：1、自动化组装线布局要出入口一致出入口一致，自动化组装线是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？第二，有利于生产线平衡。由于出入口一致，自动化组装线布局必然呈现类似“U”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同时操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。避免孤岛型布局，孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。

自动化组装线车间布局的几种方式：1、自动化组装线的“U”型布局按精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：车间流水线布置一般归纳为如下两种：装配流水线的传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和U型布置。随着精益生产思想的推广，传统生产线越来越多地被U型生产线所代替，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整。装配流水线而在U型布置中，生产线摆放如U型，一条流水线的出口和人口在相同位置，宁波流水线的一个加工位置中可能同时包含几个工艺，所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数，从而缩短周期、提，同时也减少了操作工，降低了成本等。

自动化组装流水线气动系统的维护为使自动化组装流水线气动系统能长期稳定地运行;应采取下述定期维护措施;1、每天应将过滤器中的水排放掉。检查油雾器的油面高度及油雾器调节情况；2、每周应检查信号发生器上是否有铁屑等杂质沉积。查看调压阀上的压力表。检查油雾器的工作是否正常；3、每三个月检查管道连接处的密封;以免泄漏·。更换连接到移动阀口有无泄漏。用肥皂水清洗过滤器内部;并用压缩空气从反方向将其清洗；4、每六个月检查气缸内活塞杆的支承点是否磨损，必要时需更换密封圈。