自动化组装线随着科技水平的不断提高，越来越多的自动化组装线设备代替了人工操作的单体设备，自动化组装线与传统的单体设备相比具有一些特殊性，并给单体设备带来了巨大的挑战。自动化组装线维修方法：同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

组装流水线静电排除方法——在组装流水线抗静电材料组装流水线上产品制程中物质所蓄积的静电会经传导路径向大地散逸。若传导路径为缘性材料(导电性低)则静电散逸率低，若传导路径为导电性材料(导电性高)则静电散逸率高。物质的表面电阻系数小于1011Ω/m2或体积电阻系数小于1010Ω/m2，即可避免物质蓄积过量的静电。

自动化组装线布局原则1。流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。2。短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。3。平衡原则：装配流水线的工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。4。固定循环原则：自动流水线尽量减少诸如搬运，传递这种Non-ValueAdded的活动。

组装生产线的维护及应用自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位；据统计，自动化组装生产线设备有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由运行者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高运行人员素质。