木炭机是把等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。全自动木炭机经常会遇到一些调试的问题，大家都是怎么去解决的呢？下面小编给大家分享几种木炭机正确启动调试方法。

自动木炭机正确启动的调试方法：

1、必须拧紧木炭机的所有连接螺钉，特别是加热鼓的三个顶轴。

2、在保证设备稳定后，检查设备的所有光滑部分，如制棒机、粉碎机、烘干机等，并添加齿轮油以确保设备的平稳运行。

3、连接主控制箱电源，调节安全接线。此时，不要轻易启动机器，你可以开始三到五分钟的空沉默，看看是否有异常的现象，如卡片，颠簸等，如果没有，你可以把它们投入正常的生产和使用。一旦出现上述情况，必须立即停止检查，将故障彻底清除.

4、新机器需要确保设备缓慢预热。只有当温度升高时，机器才能启动并进入。

5、在喂料过程中，记住不要太快，当自动木炭机可以关30分钟后正常运行，现在显示试验运行已经成功，可以进行正常生产。

影响木炭机产量的主要的原因就是原料问题，含碳量大的原料做出的木炭，成品效果好，热量大，耐燃烧。在市场上都很受欢迎。反之，含碳量少的原料做出的木炭，就达不到好的效果，市场需求也少。然后就是要看技术员操作木炭机设备的整个过程，要保障烘干的原材料湿度在8%到12%，湿度大，湿度小都不能过程效果好的碳，湿度大，做成的碳不成型，湿度小，做成的碳容易有裂纹。在制棒的过程中更要注意的是成型筒的热度，需要技术人员将成型筒的温度调整260C到360C，只有温度达到，才能出好棒，温度过低做出的碳容易断裂，温度过高做出的碳容易不结实。

煤棒机制作木炭是以锯末，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆为原料，粉碎后，经成型机高温，高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。 　　  

生产机制木炭不比一般形成的炭，机制木炭容易碎裂，原因就是在炭化的时候，由于经验不足，把握不好烧制的温度及火候，导致机制木炭的烧制不平均，导致机制木炭易碎。我们要考虑的就是机制木炭的成型环节，由于制棒机是通过高温挤压对机制木炭进行成型的。   所以在使用的过程中，制棒机推进器会造成一定的磨损，使其压制成型时压力达不到，所以出产出的薪棒就会造成密度方面不达标、表面不光滑等现象，这种密度达不到的薪棒在后面烧制完成就会易碎，同时该种木炭也卖不上价格。

一机可以多种用途，假如你的材料是烟梗、锯末、刨花、木材的边角废料、树枝、稻壳、花生壳、甘蔗渣、酒渣、棉花杆、玉米杆、麦草、稻草等南北方农作物桔杆为原料，采用我公司的新型炭化技术，可得到理想的炭粉，或利用制造木炭时留下的废炭渣，工厂废弃的炭粉，经过粉碎、搅拌，即可用炭粉成型机挤压成型，是能源再生，废物利用，变废为宝的理想致富设备。用此工艺生产木炭优势明显，克服机制木炭***大、成本高、关键部件易损坏等缺点；且此工艺生产出来的炭产品品质稳定，产品种类较多，现在除普通合成的烧烤炭、取暖炭外，还有即燃引火炭，工业用炭；产品质量、产量不断提高；是未来的发展趋势！