秸秆制棒机、煤棒机、空心煤棒机、制作木炭是以锯末，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆为原料，粉碎后，经成型机高温，高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。木炭机生产特点：

1、不需添加任何粘合剂及***化学物品。 　　    

2、原料湿度在8－12%以内。 　　   

3、采用热气流干燥系统，干燥效果很好。 　　    

4、炭化设备经高温，净化，除烟可将半成品转变成，无味的清洁炭，有技术保障。   生产机制木炭不比一般形成的炭，机制木炭容易碎裂，原因就是在炭化的时候，由于经验不足，把握不好烧制的温度及火候，导致机制木炭的烧制不平均，导致机制木炭易碎。

秸秆制棒机制木炭机的生产方法

机制木炭生产流程主要分为：原料备制、制棒、炭化三大部分：

（1）原料备制是一系统包括筛选、烘干、输出组成；

（2）制棒工序是由挤压制棒、薪棒切断、薪棒收集组成；

（3）炭化工序是由薪棒运输、薪棒码放、炭化、出窑组成；

生产过程中如原料较粗不细可配备粉碎机原料水分过多，可配备烘干机。机制木炭生产是将原料粉碎成2—6mm的颗粒状，烘干或晾晒后使含水量小于12%，进入制棒机经过高温挤压使之成薪棒（不添加任何粘结剂），然后放入炭化窑中进行炭化，制成机制木炭。

 煤棒机使用中遇到问题要及时解决，不要一拖再拖，因此做好日常的***好、维护显得格外重要，日常处理小的问题是为了避免以后大问题的出现，所有对于客户来说，不要忽视这个细节。  

    增碳剂颗粒机其工作原理是：增碳剂颗粒机是粉末状原煤制成部同形状条形块的机具,电动机经三角皮带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进器推动煤料经成型模头推出，便生产出理想的增碳剂颗粒。

关于煤棒机操作细节，对操作老手来说可谓“倒背如流”，然而对于新手们来说，在操作过程中好多细节经常被忽视，接下来笔者不妨给煤棒机新手们重新温习一下需要注意的细节，以便提高新手们的操作技能。

　　1、开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常，并做空转试车。

　　2、操作时要精心，不能让机头被堵死，若原料将机头眼堵死时，必须卸机头清理再装配。

　　3、要用进料量的大小来控制煤棒机电流高低，确保所生产的煤棒质量。

　　4、避免煤粉不足及空转现象，煤棒机电动功率很大，煤粉不足及空转现象是造成动力浪费的两大根源，拿75行煤棒机为例，通常情况下所用电机动力为75kW，1min要耗电1.25kw，而这些电可供煤棒机生产出83 kg煤棒，因此在使用煤棒机的时候一定要避免煤粉不足及空转造成的浪费。