大型煤棒成型机

　   因进入淡季或煤棒生产单位做重大调整，都有可能造成煤棒机长期不用。然而由于长期不用，再次使用时很可能会出现这样或那样的问题，因此再次使用时必须对它做方位的检查，关于检查方法，以下是相关论述。

　　1、首先要把煤棒机上积落的灰尘擦去，拆缷过程中做好防尘措施，不容许灰尘进入煤棒机内部;

　　2、把煤棒机的外壳卸掉，检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件磨损是否严重、是否有必要更换;

　　3、拆下辊轴的轴承盖，检查轴承的磨损情况，确认无严重磨损的情况下更换上润滑脂;

　　4、取下减速机的视孔盖，检查煤棒机机头部位的齿轮磨损是否严重、啮合是否处于良好状态;

　　5、检查地基螺栓是否松动，若有松动应用扳手立即拧紧。

　　若您的煤棒机长期不用，为了***起见，再次使用时一定要按上述方法做一遍检查。大型煤棒成型机

煤棒机工作原理：原煤由皮带机输送到振动筛(或滚筒筛)，除去特大块和矸石，再送到破碎机进行破碎，经破碎的煤进行二次筛分，粒径<2mm的粉煤进人搅拌机(>2mm的煤返回破碎机)，加水搅拌(无粘结性的煤，此时可以加入适量粒土或腐植酸钠粘结剂一起进行搅拌)。然后存放在原料库，沤制18～24h。再由皮带机送入二次搅拌机进行加水搅拌，调节水分至14%左右，然后进入煤棒机挤压成型。因供料或机械故障等原因，造成停料时间长，***好停下高压煤棒机。大型煤棒成型机

木炭粉成型机主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒（炭粉棒），主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。

木炭粉成型机有什么特点

木炭粉成型机特点：

1、先炭化后成型，使原有的五道工序减缩为两道；

2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时；

3、用电量成本降低60%；

4、制棒机的产量提高2-3倍；

5、炭粉成型机每吨成本下降200元；

6、操作难度大为降低；

7、弱质炭变为炭，炭变为特种炭。

8、弱质炭含量由60%提高到70-75%；含量到83%以上。大型煤棒成型机

空心煤棒机简称煤棒机，是将煤粉制作成圆棒形，中心有孔，可以增加透气性，提高煤炭的燃烧利用率。空心煤棒机的生产构造原理：空心煤棒机解决了现有的煤球机制得的煤球本身表面积相对较小，球芯处烧不尽、产生黑芯现象以及耗能高、效率低、生产成本高的问题，它在机壳上设有减速箱和与减速箱相连接的传动齿轮，在机壳内分别设有主动辊和从动辊，所说的主动辊通过主动轮与传动齿轮相连接，所说的主动辊和从动辊表面分别设有若干排环形凸棱和环形凹槽，每排凸棱与凹槽彼此相隔，主动辊上的凸棱、凹槽分别与从动辊上对应的凹槽、凸棱相咬合，其咬合处有间隙，在机壳上对应凸棱和凹槽相咬合的间隙处设有梳齿状内胎。4、在全自动化操作停止阶段，点击”继续“按钮，煤棒机就会实现继续工作，继续执行生产任务。大型煤棒成型机