木炭机生产线的正常配置需要粉碎机、干燥机、制棒机、炭化炉等设备。这些设备可从粉碎原料到制棒、碳化和干燥。用户在实际操作过程中会有疑问，这几道工序到底需要多少人工。

一台木炭机生产线所需劳动力：1、制棒机功率11 kW(电热4.5kW)，换班生产1.2-1.5吨，实际操作1-2人。2、炭化炉产量1.5kW，日产0.8-1t，操作只需要1人。3、干燥机功率4千瓦输出200 kgh2O / h。操作1-2个人。4、粉碎机功率11千瓦，产量3-5吨，实际操作1-2。从以上数据，我们可以看出，一条生产线大约需要4-7人。

随着近年来机制炭的不断普及，机制炭市场份额逐渐增大，机制木炭机设备 作为一个新兴行业，机制炭的市场及未来发展值得我们学习，机制炭行业的发展将为经济发展和能源再生掀起新浪潮。

机制炭是一种高能清洁燃料，品质优于传统烧制的木炭、竹炭，符合环保要求。不同原料制成的机制炭优劣差异显著，鉴于用富含木质素和纤维素含量高的原材料按照比例混合，木炭机厂家 能够制成达到*对机制炭质量要求的机制炭。因此，只要在加强机制炭科学管理的同时，密切注视原材料付科学组合，能使企业获得较好的效益，并提高对资源的利用效率。

木炭的产量和质量关键看制棒机性能如何，由于机制木炭机制棒机是在380度的高温下制棒的,很多的机件容易退火,造成损耗的机率加快,常见的木炭机制棒机的配件有螺旋推进轴和起市变频器,螺旋推进轴的材质为45号碳素钢,木炭机厂家为了增加使用时的耐磨性,采取多种热处理形式增加硬度,尽管如此也难免出现正常的机件损耗,螺旋推进轴的修复办法要科学得当,它和常规的焊接方式不太一样,先将部件清刷干净后,再将轴件加热至300度以上,待温度降到80度左右时再进行补焊,因为修补的焊条必须是锰钢217号耐磨焊条,这种钢号及高温的焊条如果在温度低的情况下堆焊,将会出现炸裂现象,所以在焊接修复前一定要加热。

机制木炭机设备制棒对原料的水分要求较高，原料的含水量一般在5%-12%之间，若含水量＜5%，原料转化及粘度都较差，正确薪棒不结实；若含水量＞12%，则棒发软易弯，密度小。推进器是否合格，也决定了薪棒的质量合格与否？推进器是易损件，其顶端部分在高速转动的过程中与原料接触使其端面严重磨损。在端面角度或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，甚至不出棒，此时，就应该按照机制木炭机厂家技术人员传授的方法对推进器进行修复，使其达到技术要求，修复时只要按照技术人员所教的步骤，经常实践、摸索，就很容易掌握。