旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒

旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显着。广泛应用于水源热泵、水处理、食品、等工业部门。旋流除砂器特点1、结构简单，操作简便，使用安全可靠，几乎不需维护。河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离。

工作原理

旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的。5、根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，直到流出清水即可，排污过程不影响系统正常用水。

在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。

除泥器用来处理所有的非钻井液

　　除泥器用来处理所有的非钻井液，应用除泥器来进行处理是必要的。然而，在黏性油基钻井液中（深水钻井），底部排出物会有大量黏附油相，所以不可使加重水基钻井液，而不能用于处理加重钻井液，因为它会清除掉其中大量的重晶石。对所有非加重的用除泥器分离。

　　对含有大量重晶石的钻井液，进行处理分离时，除砂器和除泥器（含微型旋流器）都不能用，只能用其他固控设备来进行处理。因为砂粒和重晶石具有近似相同的尺寸级别。大部分重晶石颗粒在2~44μm，少量在44~74μm，而只有8%~15%在0~2μm之间。只有除砂器清除了高浓度流体中的大颗粒钻屑，除泥器才能更有效地处理除砂器上的溢流。除砂器的分离粒度级别处于25~30μm，而除泥器分离粒度级别则处于10~15μm，因为许多重晶石颗粒处于上述分离粒度以上，所以它们会随细颗粒和粗颗粒一起排出。

旋流除砂器底流口的直径

　　如果旋流除砂器底流口的直径相对于平衡点所对应的直径太衡点和底流口边缘之间的区域将形成干区，所谓干区即平衡点与底流口边缘之间的内壁比较干燥。当较细的颗粒失去它们的水膜企图通过干区时，容易粘附在上面造成堵塞这种不合理的调节称为干底。4mm(2~6英寸)的旋流器叫做除泥清洁器，分离点约为15微米，均根据其分离能力而得名。如果底流口的直径大于平衡点所对应的直径将有部分浆液从底流口流出这种不合理的调节称为湿底。