近年来，聚合氯化铝行业在我国发展迅速，生产企业已超过500家，2005年年产量达17万吨(含氧化铝30%)。但生产企业规模不大，年生产能力2000~5000吨，区域产业发展特征明显，主要分布于河南、山东、江浙、河南等地区，已在巩义地区形成了基地式的产业群，年产量占50%以上。氯化铝的生产成本较低，主要是因为国内原料资源丰富。本发明以铝屑、铝灰和铝渣为原料，制备聚氯化铝制品，工艺简单，早期发展迅速，是一种较为简便的方法。但近几年来，由于含铝屑、铝灰等含铝材料的价格上涨，以及其它含铝产品的价格提高，用这类原料生产PVC已逐渐减少。生产氢氧化铝和结晶成本很高。本发明可替代氢氧化末，具有价格低廉，含铝量高的优点。所以，目前国内生产聚氯化铝主要是用氢氧化铝、结晶氯化铝等原料，再用钙粉制备工业聚氯化铝。

聚合氯化铝产品类别：

1、滚筒干燥聚合氯化铝,滚筒干燥聚合氯化铝又分为：

(1)自然沉淀型聚合氯化铝-- 顾名思义就是在yi次和二次沉淀池不经人为因素采用自然沉淀的方法。

(2)板框压滤型聚合氯化铝-- 此工艺是通过板框压滤机过滤，使所生产的聚合氯化铝各项指标都优于自然沉淀型。

2、喷雾干燥型聚合氯化铝,压力式喷雾干燥的特点主要是由压力式的工作原理所决定的，使这一干燥系统有它自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品是多孔微粒状或空心微粒状，采用压力式喷雾干燥，多以获得颗粒状产品为目的，所得颗粒状产品具有优良的防尘性能和流动性能。由于产品和水之间有较大的接触面积，因此润湿性能比粉状产品好，净化水的速度明显gao于粉状产品，经压力式喷雾干燥的产品都有具独有的特点.

    我们把聚合氯化铝按照形态可分为两种液体和固体，液体是未干燥的形态，有不用稀释，装卸使用方便，价格相对便宜的优点，缺点是运输需要罐车，单位运输成本增加（每吨固体相当于2-3吨液体）。固体是干燥后的形态，有运输方便的优点，不需要罐车，缺点是使用时还需要稀释，增加工作强度。我们按照工艺来分类的话可以分为以下三种，滚筒式聚合氯化铝、板框式聚合氯化铝和喷雾干燥聚合氯化铝。滚筒式聚合氯化铝的含量一般，水不溶物高，多用于污水处理，颜色是土***。板框式聚合氯化铝的含量高，水不溶物低，用于污水处理和饮用处理，颜色是金***或者淡***。喷雾干燥聚合氯化铝的含量高，水不溶物低，溶解速度快。用于金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法供应商工艺难度较高，设备***较大且用碱量大，pH控制费原料，成本较高；用的 多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 我准。