催化领域的应用

沸石分子筛具有复杂多变的结构和的孔道体系，是一种性能优良的催化剂。Z***- 5 与Y型沸石分子筛共同作用应用于 FCC 反应，以获得较高产率的、丙烯和丁烯。MCM- 22 沸石分子筛在化反应上具有显著的优势，例如 MCM- 22 作为液相化催化剂催化苯和乙烯反应制备，不仅提高了选择性，并且 MCM- 22 本身的稳定性高，用量少，可以在反应器中进行原位再生，而其它种类催化剂则必须从反应器中取出另行再生。在短链取代芳烃的合成反应上，MCM- 56 有更好的活性，并且不容易失活。Z***- 22 在许多工艺中用作催化剂，但主要是用于丁烯骨架异构和异构化两个方面。

通常来讲，沸石分子筛都是一个个四面体通过共用顶点来堆积得到的，所以一个四面体就是一个初级的结构单元(TO4四面体)。例如：对于silicalite-1沸石分子筛来讲，它的初级结构单元是硅氧四面体（[Si O4]0），并且这个四面体结构单元呈现电中性，这些硅氧四面体通过共用氧原子的连接，形成了具有MFI结构的沸石分子筛。在合成中模板剂和吸附水是存在于它的孔道中的。当然，当在合成体系中有铝存在的条件下，则有两种四面体：硅氧四面体（[Si O4]0）和铝氧四面体（[Al O4]-），并且铝氧四面体是存在一个负电荷的，通过组装合成了***的具有MFI结构的分子筛，由于这种结构本身带有一定的负电荷，因此必然要通过额外的阳离子来平衡，使其整体终呈现电中性。而磷铝分子筛则是磷氧四面体（[PO4]+）和铝氧四面体（[Al O4]-）严格交替构成，骨架呈电中性。

    从分子筛的吸附原理中可知，影响分子筛吸附能力的有以下几个主要因素：分子筛型号，温度，压力，吸附层厚度，吸附相，流速，吸附物浓度，再生程度以及杂质，在特定的生产装置中，由子许多因素被设计限定了范围，所以影响因素被缩小为吸附物浓度，流速.再生程度和杂质四个方面，商分别进行讨论。

1、吸附物浓度：从理论上讲，当吸附物浓度升高时，分子筛的有效能力增加，但是这只话田子低浓度。在生产装置中，由子受总吸附容量的限制，设计吸附物浓度总是被限制在某数值以下。而在具体的生产中，吸附物浓度会受各种因素影响，如天气、设备、操作等，往往会造成吸附物浓度超标，这样就会使分子筛的使用时间缩短，提前失活