聚合氯化铝的生产工艺多种多样，但本公司一般以铝酸钙粉和盐酸为原料，经过反应槽反应，得到液体聚合氯化铝，是目前聚合氯化铝较好的生产工艺之一。该工艺不仅降低了聚合氯化铝的生产成本，而且提高了聚合氯化铝的质量。当然，在这个聚合氯化铝的生产过程中，还有很多细节的操作。需要在反应槽中加入水，然后搅拌时，加入适量的盐酸，稀释到所需浓度，然后缓慢添加铝酸钙粉。由于聚合氯化铝的生产过程是放热反应，当反应池内温度升高到110℃时，需要冷却，一般可以加入水来***反应。

聚合氯化铝饮用水的应用措施将固体制品按1：3加入水溶解成液体，然后用10倍30倍清水稀释至所需浓度，然后使用。根据原水浊度的不同，可以确定原水的较佳投加量。当原水浊度为100~500 mg/L时，原水投加量为10~20 kg/千吨。聚合氯化铝的贮存方法：本品应存放于干燥、防潮、隔热的场所，避免贮存和运输过程中***物质的污染和热湿，不损坏包装。聚合氯化铝包装规范：本产品选用***聚乙烯塑料袋，加编织袋，每袋毛重：25公斤。工业级聚合氯化铝与饮用水级聚合氯化铝的基本区别在于，聚合氯化铝厂家向您介绍，工业级聚合氯化铝对***、盐碱度和水不溶性物质的要求不高，但这三个目标需要严格按照***饮用水安全标准来实现。

聚合氯化铝是一种应用非常广泛的无机高分子混凝剂，通过压缩双层、电中和、吸附架桥、泥沙网捕集等机理，使水中细小悬浮颗粒和胶体颗粒失稳、凝聚、絮凝、凝聚、沉淀，达到净化效果。PAC的规格和型号通常以氧化铝的含量来区分。不同的含量决定了PAC的性能和用途。那么聚合氯化铝如何分类呢？聚合氯化铝的类型有哪些？聚合氯化铝含量在20～30之间，按分为工业级和饮用水级。聚合氯化铝的作用是更好地净化水质，为了更好、地处理不同的水质，区分不同的生产工艺，聚合氯化铝可分为三类：

聚合氯化铝是可以除磷的，使用聚合氯化铝的除磷方法：

在含磷废水中加入聚合氯化铝，在废水水解并形成三价铝金属离子，三价铝金属离子与废水中的可溶性磷酸盐反应形成不溶性磷酸盐沉淀，达到去除废水中磷酸盐离子的作用。pH值为6-7.5时，除磷效果较好，除磷率可达96.6%。PAC投加量为480mg/L时，除磷效果较好。从废水中除磷有很多方法与其它方法相比，聚合氯化铝具有能耗低、水处理量大、成本低、同时去除其它污染物的能力强等优点，在工业上得到了广泛的应用。