聚合氯化铝的生产工艺多种多样，但本公司一般以铝酸钙粉和盐酸为原料，经过反应槽反应，得到液体聚合氯化铝，是目前聚合氯化铝较好的生产工艺之一。该工艺不仅降低了聚合氯化铝的生产成本，而且提高了聚合氯化铝的质量。当然，在这个聚合氯化铝的生产过程中，还有很多细节的操作。需要在反应槽中加入水，然后搅拌时，加入适量的盐酸，稀释到所需浓度，然后缓慢添加铝酸钙粉。由于聚合氯化铝的生产过程是放热反应，当反应池内温度升高到110℃时，需要冷却，一般可以加入水来***反应。

经常购买水处理材料的朋友都知道，每一家聚合氯化铝生产厂家的生产工艺略有不同，但无论采用何种工艺，聚合氯化铝生产过程中产生的废渣都是粘粘的，外观是黄土。废渣具有酸性弱、含水量高的特点。根据较新的研究结果显示：在聚合氯化铝废渣中添加2%的生石灰，可将具有刺激性气味的酸性泥浆转化为接近碱性或中性的酸性泥浆，并可将废渣参与建材的生产。煅烧后制得的砖质量达到，节能效果很好。改性废渣可作为脱色剂的添加剂。当渣比由相应值控制时，炉渣材料的加入不仅降低了产品成本，而且对脱色能力和比表面两项指标影响不大。改性废渣的性能可作为炼油脱色添加剂，并已应用于实际生产中。

盐基度问题盐基越高，絮凝效果越好。一般来说，铝片、海藻酸钠、碳酸钙、碳酸铝、凝胶、石灰等可添加到低盐度产品中，以提高盐的碱度。如果考虑到***和其他杂质不被引入。一般采用加入铝片和海藻酸钠的方法。然而，成本高于铝酸钙和铝灰。目前，国内更多的企业采用铝酸钙来调整盐基度。***问题，***一直是所有聚合氯化铝制造商和客户头疼的问题，这在工业循环水的使用中并不明显。但是，饮用水净化需要很高的***含量，只要以氢氧化铝为原料生产白色PAC，只要颜色是纯的，不混色，自来水及相关饮料行业就可以安全使用。

pH值在铝、铁盐絮凝剂水解产物中，主要起絮凝作用是多核、多羟基阳离子的电性中和和吸附架桥，其次是氢氧化物沉淀的卷带网捕。溶液的适宜pH值为6.4-7.8。当pH值在5-7范围内时，Fe（OH）3絮体迅速形成。混凝剂的种类及用量除来源、成本等因素外，聚合氯化铝的选择还应考虑以下问题：水回用时，混凝剂不应将***物质带入生产；絮凝剂的用量取决于胶体的浓度，絮凝过程的正负电荷数、pH值。各种絮凝剂的投加范围各不相同。无机盐絮凝剂的用量与离子的电荷有关。例如，使带负电的胶体失稳所需的Na+、Ca2+和Al3+的比例约为1:10-2:10-3。胶体絮凝剂的投加范围随胶体浓度的增加而扩大，随絮凝剂分子量的增加而缩小。使用高分子絮凝剂能使胶体絮凝和再稳定度的测定大大低于铝铁盐，尤其要十分注意使用量