如何计算聚合氯化铝pac用量？

A：聚合氯化铝pac的用量根据混凝试验结果确定。由于聚合氯化铝pac投加量不仅与水的浊度有关，而且与反应时间和水流速度有关，因此投加量不可能一次成功，需要根据实验参数多次调整。     

影响聚合氯化铝pac混凝效果的因素有哪些？

A：影响聚合氯化铝pac效果的因素主要有五个，如水温、pH值、混凝剂用量、离子杂质和水力条件。

虽然聚合氯化铝pac具有吸附、凝聚、沉淀等性能，但其稳定性差，有腐蚀性，所以应储存于阴凉、干燥、通风良好的库房，远离火种、热源，相对湿度保持在75％以下，包装须密封，切勿受潮，与易（可）燃物、碱类、醇类等分开存放，切忌混储；如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净，生产或使用人员要穿工作服，戴口罩、手套，穿长筒胶靴，以确保聚合氯化铝pac对环境***不受危害。

 聚合氯化铝液体中水不溶物较大，会造成聚合氯化铝固体杂质大，含量减低，不仅影响产品外观，而且对产品的性能以及管道腐蚀和堵塞也有一定程度的影响，另外，相关的guo jia标准中对不同等级产品的不溶物含量都做了严格规范，液体优等品要＜0.2%，液体一等品要＜0.5%，可见，聚合氯化铝中水不溶物想相当重要的一个指标。

   各个厂家为了使聚合氯化铝达水不溶物达到指标，通常生产液体聚合氯化铝的后一步就是去除其中的不溶物，这主要有两种方法：一种是自然沉降法，一般需要7-10天左右，生产周期比较长，影响产品的产量，不适合厂区面积较小的厂家，而且对于某些盐基度高的产品，由于产品粘度比较大，不溶物难以分割，即使沉降数天仍不能符合相关规定，这种自然沉降法生产出来的聚合氯化铝颜色很暗浊，一般含量都不超过29%，溶解出来液体颜色发混。

聚合氯化铝的正确使用方法直接影响到聚合氯化铝的使用效果。日常中人们说道聚合氯化铝的正确使用方法一般多是聚合氯化铝的使用类型和聚合氯化铝的投加量，但是在实际的使用中，会因为现场情况的不同造成聚合氯化铝的使用方法改变，那么在实际中使用聚合氯化铝需要注意哪些。

       聚合氯化铝在实际应用中，一般需要有聚合氯化铝的溶解设备。经过溶解后的聚合氯化铝需要通过相应的投加设备投加到污水中，在反应时一般有相应的反应池，然后是污水后期的沉淀设备或者脱水设备。只有经过这些设备的作用，才能达到聚合氯化铝在实际中使用达到良好的效果。