计量泵输送不稳定

计量泵输送不稳定主要有以下几种情况造成的。

一，吸入管道***，应及时对***管道进行修补或者更换。

二，阀球、阀座磨损，计量泵单向阀组件中的阀球阀座会在计量泵的每一个冲程下进行撞击，久而久之会造成阀球、阀座不同程度的磨损，当磨损到一定程度的时候会造成计量泵单向阀组件密封性的下降，从而造成计量泵输送不稳定或者计量泵不能正常输送介质。这种情况下应及时对米顿罗计量泵单向阀组件进行更换处理。

三，阀球、阀座的脏污也会造成计量泵单向阀组件的密封性下降，应及时对脏污的阀球、阀座进行清洗或者更换。

四，阀球、阀座的位置偏离也会造成米顿罗计量泵单向阀的密封性下降，甚至无法使用，此时需要更换新的计量泵单向阀组件。

五，吸入压力不足，吸入流量不足都会造成计量泵输送流量偏小，此时需要通过提高液体液面来提高吸入压力或者增大吸入管道口径来增加吸入端流量。

六，液体接近沸点或者液体析出气体造成的计量泵实际的输送流量不足，此时需要降低液体温度或者增加排气措施。

七，当出口管道压力接近或者超过计量泵安全阀的设置压力时，计量泵泵送介质会通过安全阀回流至入口管线或者容器中，此时应提高安全阀压力或者更换合适的安全阀。

计量泵传动箱部件的拆卸步骤

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。常用于地向有压(或无压)的系统或流程中连续投加定量的液体，也可用于小流量、高压力液体的输送。

　　随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。米顿罗计量泵通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。

计量泵传动箱部件的拆卸步骤：

　　1)拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.

　　2)拆下电机,取出联轴器,拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母,将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。

　　3)打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。

　　4)拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头销后再取出十字头。

　　5)将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。

不锈钢气动隔膜泵在各领域的应用优势

   不锈钢气动隔膜泵以压缩空气为驱动的动力，归于由膜片往复动作形成容积改动的容积泵;不锈钢气动隔膜泵有两个对称的作业腔，腔内别离装有靠连杆衔接的弹性隔阂;压缩空气在气阀引导下进入一端腔体内推进隔阂压出物料腔的物料，一起连杆带动另一端隔阂同方向运动，不锈钢气动隔膜泵腔内的空气从排气口排出，一起物料腔吸入物料;当不锈钢气动隔膜泵中间体的活塞(piston)至行程终点时，配气阀主动引导压缩空气进入另一端隔阂腔，推进隔阂朝反方向运动;由此两个隔阂的同步往复动作。

   不锈钢气动隔膜泵具有居多特点，正逐步（step by step)***其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷(原料:非金属矿物)业中不锈钢隔膜泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工等各个领域。在各领域中也发挥着其优势：

   1、由于用空气作动力，所以流量(单位:立方米每秒)随背压出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵(Centrifugal pump)的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)或变频（frequency conversion)调速器，成本就较大的提高了，对于齿轮泵(gear pump)也是同样如此。

   2、在的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：、接地后不可能（maybe)产生火花;第二、工作中无热量(Heat)产生，机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动。

   3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，马达发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

计量泵（Metering pump）也称定量泵或比例泵 [2]  。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。 [3]

计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。