计量泵启动注意事项

计量泵俗称加药泵，往往泵送的介质为腐蚀性化学药剂，所以计量泵启动注意事项格外重要。

1. 计量泵启动注意事项首先需要检查泵头螺栓的扭矩，计量泵运行一周后，会降低所有非金属泵头螺栓的扭矩。如果没有做这项检查，有可能介质会通过泵头向外渗漏介质，也有可能会飞溅出来发生伤人的***。mRoy A系列液压隔膜计量泵为7-8牛顿-米，mRoy B系列液压隔膜计量泵为8.5-9.6牛顿-米。

2. 检查润滑油油箱油量，需要等于或者略微高于指示油位。

3. 把计量泵的流量调节旋钮调节至流量的30-40%位置。

4. 打开进出口阀门，以确保进口管线、泵头、出口单向阀阀体内已经注满水或者介质。

5. 释放排出管路和泵液压系统中所有背压以排净空气，降低油泵内部释放阀处压力直到空气排净。

6. 如果有可能，建议安装一根临时的排出管到吸入罐，并带一个100PSI（7bar）释放阀，以便在初运行的一个小时内建立良好的运行性能。

7. 启动计量泵，流量调节旋钮从30-40%调节至50%的位置，运行10分钟后通过调节在液力端处四分之一圈的泄放阀，可以达到排放进口管线中的空气，当介质出来时候，已经平稳，等待几秒钟后，让空气完全排放干净，然后旋紧泄放阀螺塞。在这个过程中流量再从0%，运行20秒钟，停止20秒钟，重复几次以便灌注满隔膜油腔，并检查电机、曲柄等噪音情况，确定无噪音时候，流量调节至30-40%重复上次检查，再调节至70-80%再次重复检查，再调节至100%重复检查。检查运行良好后可以按照实际需要的流量比例正常运行。

计量泵如果出现泄漏，该如何解决

　计量泵采用低进高出的进料方式，由于介质中含有大量固体硬质颗粒，易在管道进口的水平段堵塞，阀球卡涩，阀罩堵塞严重，固体颗粒介质在计量泵运行过程中抱团积聚，导致进料不畅、流量下降。由于介质中含有氧化锆颗粒，在高温高压环境下，阀座和阀球磨损严重，使原有密封面失效，造成单向阀泄漏、流量下降，一套单向阀仅能维持3-5天的生产周期，阀球靠自身重力及介质压力回座，没有其他辅助力，大量固体颗粒积聚在阀罩阀座周围，导致回座时间长，降低了输送介质的能力。

　　如果该泵出现***情况，主要原因是可能是由于安装不规范、油品质量下降、运行温度过高等因素。密封面没有加注润滑油。安装过程时动环密封面与静环密封面没有涂抹润滑油，将会造成起泵时就使机械密封处于干磨状态，造成密封面的温度瞬间急速升高而烧毁密封面，失去密封性能，发生泄漏。

　　安装时没有仔细检查动静环的端面，由于变形无法完全达到密封效果，长期运行后发生密封面变形或O型密封圈老化等问题，该泵检修后未认真检查密封，安装后发生密封泄漏。

　　如果密封面有损伤，也可能发生泄漏，安装时由于操作不当造成密封面碰伤，西科计量泵运转时发生泄漏。密封面没有清理干净。安装过程中有***进入密封面没有发现或没有清理干净，运行过程中造成密封面磨损，发生泄漏。

　　“O”型密封圈损坏，也可能发生泄漏，在安装过程中不小心把基座内的“O”型密封圈损坏或使用了老化的“O”型密封圈损坏。

　　由于油品质量造成机械密封***的主要原因是中含有细小的沙粒，在运行过程中进入机械密封面，导致密封面磨损而发生***。

　　油品温度引起机械密封***的主要是温度过高，造成“O”型橡胶密封圈加速老化和变形，造成机械密封***。另外由于泵密封处的运行温度过高，会使中的碳物质聚集在机械密封面上形成微小晶体颗粒，加快了密封面的磨损。

　　泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干磨擦及密封***。

计量泵机械隔膜计量泵的技巧

　　液压缸在恶劣的环境中必须特别注意液压缸的预防.如果灰尘附着在活塞杆表面***液压缸内的***,一旦尘埃进入液压缸,它会影响液压缸,这将增加磨损的液压缸的滑动面,期间,不会灵活的旋转液压缸.结果造成液压缸出现慢速现象.

　液压缸保护盖选择:液压缸必须做好防尘和损失,可以选择液压缸保护盖,油缸防护罩可以形成一个气缸活塞杆密封空间,防止油缸的油缸油缸损坏油缸,活塞杆整洁,保证油缸的正常运行.一般气缸套采用纤维软***制品,在使用过程中有效防止油缸因与其他部件的碰撞和摩擦而损坏其他气缸.

　液压缸的维护方法和技巧:影响液压缸质量的主要因素有三:设计经验、加工质量、使用和维护.有经验的液压工程师在设计油缸时必须知道以下参数:内径、杆径和行程.工作压力或气缸负荷.工作环境温度.工作介质.运行速度.其他参数,如连接形式,气缸的大小,杆的直径,杆的,,依赖于或其他标准尽可能避免非标准尺寸,否则加工难度和制造成本会增加.

　圆柱体的长度决定了圆柱体的长度,这个长度取决于运动的长度.根据工作压力或负载检查气缸、活塞杆和螺杆的强度.同时,工作压力、环境温度、工作介质和运行速度是选择密封件的关键.不同类型的密封承受不同的压力、温度、介质和速度.

疑难问题： 一.泵无法启动怎样来检修： 1.是阀芯比较严重磨损卡住。 2.是中轴的联轴器磨损。这时应拆换轴套。 3.是中轴两边挤出机螺杆爆出。 4.是双层膜片都裂开。 5.是气动隔膜泵颠倒或放置。阀芯不可以回位(代和第二代) 二.总流量过低怎样来检修： 1.是进出口贸易本产品(塑料球)磨损缩小。或一条状物质，大颗粒物卡死塑料球。造成吸料时排料口的料液地热井控制工程网版权声明，排料时又把原材料从入料口压回去。 2.是隔膜片常時间拉申形变，造成原材料腔容量缩小。是灰黑色，厚的那层膜片损坏。中轴推动时走不及时。