计量泵控制方式

计量泵控制方式分手动控制和自动控制。

电磁驱动机械隔膜计量泵：手动冲程长度控制，手动冲程频率控制，脉冲信号控制，模拟信号控制。

电机驱动机械隔膜计量泵：手动冲程长度控制，变频控制器控制，电动冲程控制器控制，气动冲程控制器控制，马达控制器控制。

电机驱动液压隔膜计量泵：手动冲程长度控制，变频控制器控制，电动冲程控制器控制，气动冲程控制器控制，马达控制器控制。

电机驱动柱塞计量泵：手动冲程长度控制，变频控制器控制，电动冲程控制器控制，气动冲程控制器控制，马达控制器控制。

计量泵也叫定量泵或比例泵，主要应用在一些要求输送液体药剂至某一系统，或将几种液体按的比例输送，一般计量泵的计量精度为±1％。 在不同程度上来说，使用计量泵提高了生产效率，节省了人力，物力和财力。

 纯水系统中也广泛用到计量泵，用到的是利用计量泵向系统中投加阻垢剂，延缓钙镁离子的析出和膜面结垢，从而延长反渗透膜寿命。加药装置附件的选择正确与否，关系到整个加药系统的正确与安全运行。

安全阀：当管路系统产生过压时，通过安全阀排出多余液体，能有效保护泵及其它设备。安全阀通常安装在泵排出管路的支路上，应尽量靠近被保护的设备或管道，压力调节范围：0-1.0MPa。

过滤器可以防止药液中的固体颗粒或外界杂质被吸入吸液管线，影响系统正常吸液过程，小的固体颗粒吸入后期会导致计量泵隔膜的破损，使泵无法正常工作。

***阀被应用于排液管线和***点的连接，***阀不能用作隔离设备或者用作防止虹吸的保护。在要求不是太高的场合中，***阀可以产生0.5bar的背压。

背压阀的作用一般为反虹吸现象，在一些低压管路系统中。由于流体的加速度因素，计量泵出口单向阀关闭滞后，导致泵投加过量。通过加装背压阀，增加泵出口压力，保证单向阀关闭及时有效防止过量投加现象。压力调节范围：0-0.3MPa。脉动阻尼器安装在加药装置计量泵出口，从计量泵出来的脉动流体进入阻尼器后，由于气体具有可压缩性，脉冲瞬时吸收，计量泵系统可获得稳定的液流和压力,减缓管路振动，降低噪声，提高管路的安全性

自动加药泵系统装置

1、全自动加药泵系统的工作原理：通过现场在线仪表的测量信号与PLC中软件分析来确认系统中的水是否有结垢或腐蚀的趋势，以及在相应加药桶没有低液位报警的前提下来控制加药泵是否开启及加药，结合逻辑计算和水处理的经验做法，由PH值、腐蚀率和时间设定共同控制，由在进水口或排污口设置的流量计来计算补水或排污水量，根据补水、排污水量及预定的PLC药剂浓度算法计算出应该加的药剂量，由PLC控制加药泵的投加剂量。

2、自动加药系统特点全自动连续式投加，保证各种药剂、及时、稳定、的投加及控制多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；全程精密监控系统水质，全自动排污装置；通过的加药程序，控制加药量，即保证加果，又大限度节省药剂用量；监控系统PH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水费用，达到节水的目的：所有传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作完成；完备的系统保护措施，保证系统稳定、安全运行。

使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点：

1、保证流体中所含的颗粒不超过隔膜泵的安全通过颗粒直径标准。

2、进气压力不要超过泵的允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。

3、保证气动隔膜泵压的管道系统能承受所达到得输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。

4、静电火花可能引起导致人身***事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把隔膜泵上的接地螺钉妥善可靠接地。

5、接地要求符合当地******要求及现场的一些特殊要求的规定。

6、紧固好隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。

7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。

8、保持良好的排气和通风、远离和热源。

9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造***身伤害。

10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。

11、当输送和***的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。

12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

13、流体的高压可能会导致严重的人身***和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。

14、如输送的******流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地******妥善处理，并使用上海光正泵阀公司纯正配件以保证使用寿命。

15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。

16、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。

17、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。