计量泵也叫定量泵或比例泵，主要应用在一些要求输送液体药剂至某一系统，或将几种液体按的比例输送，一般计量泵的计量精度为±1％。 在不同程度上来说，使用计量泵提高了生产效率，节省了人力，物力和财力。

 纯水系统中也广泛用到计量泵，用到的是利用计量泵向系统中投加阻垢剂，延缓钙镁离子的析出和膜面结垢，从而延长反渗透膜寿命。加药装置附件的选择正确与否，关系到整个加药系统的正确与安全运行。

安全阀：当管路系统产生过压时，通过安全阀排出多余液体，能有效保护泵及其它设备。安全阀通常安装在泵排出管路的支路上，应尽量靠近被保护的设备或管道，压力调节范围：0-1.0MPa。

过滤器可以防止药液中的固体颗粒或外界杂质被吸入吸液管线，影响系统正常吸液过程，小的固体颗粒吸入后期会导致计量泵隔膜的破损，使泵无法正常工作。

***阀被应用于排液管线和***点的连接，***阀不能用作隔离设备或者用作防止虹吸的保护。在要求不是太高的场合中，***阀可以产生0.5bar的背压。

背压阀的作用一般为反虹吸现象，在一些低压管路系统中。由于流体的加速度因素，计量泵出口单向阀关闭滞后，导致泵投加过量。通过加装背压阀，增加泵出口压力，保证单向阀关闭及时有效防止过量投加现象。压力调节范围：0-0.3MPa。脉动阻尼器安装在加药装置计量泵出口，从计量泵出来的脉动流体进入阻尼器后，由于气体具有可压缩性，脉冲瞬时吸收，计量泵系统可获得稳定的液流和压力,减缓管路振动，降低噪声，提高管路的安全性

自动加药泵系统装置

1、全自动加药泵系统的工作原理：通过现场在线仪表的测量信号与PLC中软件分析来确认系统中的水是否有结垢或腐蚀的趋势，以及在相应加药桶没有低液位报警的前提下来控制加药泵是否开启及加药，结合逻辑计算和水处理的经验做法，由PH值、腐蚀率和时间设定共同控制，由在进水口或排污口设置的流量计来计算补水或排污水量，根据补水、排污水量及预定的PLC药剂浓度算法计算出应该加的药剂量，由PLC控制加药泵的投加剂量。

2、自动加药系统特点全自动连续式投加，保证各种药剂、及时、稳定、的投加及控制多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；全程精密监控系统水质，全自动排污装置；通过的加药程序，控制加药量，即保证加果，又大限度节省药剂用量；监控系统PH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水费用，达到节水的目的：所有传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作完成；完备的系统保护措施，保证系统稳定、安全运行。

电动机是泵站工程中主要的动力设备之一，其能否安全运行直接关系到泵站工程的效益和寿命。泵站在灾后***生产中所面临的主要问题有：

?? 一、电动机的防潮与烘烤技术?由于泵站一般多建在低洼易涝地区，在通风不良，阴雨连绵的情况下极易受潮，甚至遭受淹浸。电动机一旦受潮，当全电压加于受潮电动机内的线圈，很容易引起绕组线圈的击穿而烧毁电动机。所以，即使过去曾经干燥良好的电动机，长期停用后，在启动合闸通入全电压电流之前，必须严格检查绕组线圈的受潮程度。有条件的场合可结合恒温控制技术进行烘烤。烘烤温度控制在不超过125℃为宜。 （二）电流干燥 也称内部干燥法或短路干燥法。

?? 可根据电动机的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联，然后接入一可变电阻器，调整电流至额定电流值的60%左右，通电进行干燥。??需要注意的是：被水浸泡的电动机不能采用电流干燥法，应采用外部干燥法，或先采用外部干燥法至安全范围后，再结合采用电流干燥法。

?? 二、电动机的振动与噪音处理 电动机正常运行是均衡平稳的，若发生剧烈振动或出现异常噪音则说明有运行故障。轻则影响正常运行，缩短设备寿命；重则烧毁电动机，严重时会危及整个泵房安全。

??故一旦出现故障，应立即切断电源，停止运行，及时查明分析故障原因，以避免事态进一步扩大，造成更大的损失。必须在查明故障原因和正确处理后，才能继续运行。通常电动机的振幅值不应超过允许数值，超过允许数值越大，电动机振动越剧烈。电动机异常噪音现象和原因有：

??①若有巨大的翁翁声，则表示电流过量，这是因超负荷或三相电流不平衡所致，有时也因电源频率瞬间变化而引起的；

??②若有嘶嘶的响声，则是硅钢片松驰所引起；

??③若有“咕噜、咕噜的声音，则是轴承中珠架损坏，在运转中发出的噪音；

??④当轴承磨损、电机气隙发生变化，则有转子与定子间的不均匀碰磨声，且伴发出异常的焦糊臭味和烟雾；

??⑤若两相短路则有巨大的响声和弧光，并发出特殊的焦味。