柱塞式计量泵

   主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在污染要求流体计量应用中受 到诸多限制。

隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成。通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞在泵缸两端点间作往复运动时，通过液压油带动隔膜交替地向两边弯曲，使其完成吸入和排出的工作过程。　　隔膜计量泵零泄漏，高计量精度，低噪声，广泛用于石油、轻纺等各个行业。隔膜计量泵主要用于输送、、、强腐蚀和有性的液体。

米顿罗计量泵的行程调节方式可分为三种

　   米顿罗计量泵主要由流体输送、动力驱动和调节控制三部分组成，作为流体精密计量与投加的理想设备，米顿罗计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域，在工艺过程担负着强腐蚀性、性、高粘性和高压介质的计量添加任务。电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。      米顿罗计量泵是指能够通过流量（或行程长度）调节机构（或设备），按流量（或相对行程长度）指示机构（或设备）上的指示，地进行调节和输送介质的泵。本文来讲讲行程调节方式，主要有以下三种：　　(1)停车时手动调节：在停车时手动调节计量泵的行程。　　(2)运转中手动调节：在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调节行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调节、L形曲轴调节和偏心凸轮调节等。　　(3)运转中自动调节：常见有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的；电动控制是通过改变电信号达到自动调节行程的目的。

机械隔膜计量泵启动操作规程

（1）检查所有装配螺栓是否牢固，管路安装是否正确，出液管路是否打开；

（2）取下机油加注压盖，检查泵体内润滑油加注情况是否符合起泵要求，油面需达到机油加注标尺的标记处为止（一次性需加注2.8L）;

（3）检查吸入管路和排出管路，确保所有截止阀都打开；

（4）启动泵之前盘动电机，检查电机转向与箭头所示方向一致；

（5）流量调节旋钮到零刻度，然后接通计量泵电源；

（6）拧松位于泵侧盖上的冲程锁定螺栓，调节泵流量，将旋钮调至所需流量后，用手拧紧冲程锁定螺栓保持住设定的流量；

（7）做好泵运行时管路的排气工作；

（8）为了解泵在特定条件下输送液体的准确性，可在泵运行的12小时内对泵进行流量的标定测试。