在、食品饮料等行业，对于量的添加需要、精密，此时，计量泵的生产符合行业的发展要求，对于行业的发展有很大的意义。加药计量泵运用范围很广，在石油化工行业也可以使用，可以计量添加腐蚀性、***、高粘度、高压力的介质。　　计量泵在各种工艺的流程中，要求比较严格，流量可以在0-100%范围内无级调节，在加药过程重要注意投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、药剂的腐蚀性等，一般要根据药剂选择合适材质的泵。　　安全阀是用作泵的保护装置，计量泵的使用的时候不能超压使用。安全阀可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，但是不能超过***大工作压力。安全阀就是用来保护计量泵的，避免运行压力过大，保护装置，避免损失。






计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。　　电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动，引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。电磁计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量准确以及调节方便而在行业内受到欢迎，设计原则为“简单实用”，不过它的缺点就是计量流量小（常见是<90升每小时），对管路压力要求比较低，从某些方面限制了它在工业上的应用。

隔膜泵的实际规格型号选择方法：1、隔膜泵的***方法选择：隔膜泵的***方法仅仅在采用气动式电动式电动式电动式执行器时才有，其***方法根据电动式电动式电动式执行器正反面***和截止阀门的正反面***组成导致 。组成方式有4种即真真正正（气关型）、正反面（气开型）、整体而言（气开型）、反反（气关型），根据这四种组成导致 的隔膜泵***方法有气开和气关二种。针对隔膜泵***方法的选择，关键从三层面充分考虑：a、加工工艺安全生产；b、化合物的特性；c、确保产品品质，财产损失小。2、隔膜泵流量特性的选择：隔膜泵的流量特性就是指化合物翻过截止阀门的相对性流量与偏差（截止阀门的相对性开启度）间的关联，理想化流量特性关键有平行线、等百分比（绝大多数）、双曲线和快开等4种。广泛的理想化流量特性仅有平行线、等百分比（绝大多数）、快开三种。双曲线流量特性处于平行线和等百分比中间，一般可以用等百分比特性来替代，而快开特性关键用以二位调整及自动式全自动自动式全自动自动控制系统中，因而隔膜泵特性的选择事实上是平行线和等百分比流量特性的选择。隔膜泵流量特性的选择能够根据基本知识测算，但普遍的方式和方程组都很繁杂。现阶段多选用工作经验规范，实际从下几层面充分考虑：（1）从调整系统软件的调整商品产品商品产品质量检验并选择；（2）从加工工艺电缆线刚度刚性防水套管状况充分考虑；（3）从负载转变状况剖析。