国内外碳化钒的制取方法有几种
国内外碳化钒的制取方法主要有如下几种:
(1)原料用VO及铁粉和铁磷,还原剂为碳粉,采用高温真空法生产碳化钒,通气或在真空炉内冷却;
(2)原料为V2Os,在回转窑内还原生成VCxOy,再采用高温真空法生产碳化钒,通惰性气体冷却;
(3)原料用VO或VO,还原剂用碳黑,在坩埚(或小回转窑)内,通气或其它惰性气体,高温下制取碳化钒。
(4)用碳(木炭,煤焦或电极)高温还原VO制取碳化钒。
(5)原料为VO,采用氮等离子流中用丙烷还原的方法制得碳化钒。
(6)国内,北京科技大学研究过用VO;和活性炭在高温真空钼丝炉内生产碳化钒:
低碳钢中加入微量钒,可以在铁素体中析出碳化钒微粒,而奥氏体中溶解的碳化钒在转变时形成界面沉淀产生强化作用,对此,不少研究者进行过定量研究-由于碳化钒在奥氏体中有较高的溶解度,它们在一般的常化处理之后即沉淀析出,所以低碳钢中加入微量钒可起到较强的沉淀强化作用。
攀枝花钢铁公司生产的PD3重轨钢是含硅、钒的共析钢,其基体***是珠光体。对于钒在珠光体***转变中的作用,Edmonds曾经指出23:1)钒促进了共析钢中品界铁素体的形成:2)含钒共析钢中的碳化钒质点可以在珠光体的铁素体相内以“相间沉淀”方式析出,在渗碳体附近存在无碳化钒沉淀区。然而,珠光体是由大量均匀分布的渗碳体强化相与铁素体基体相间而成,没有大块的先析铁素体存在。在这种情况下,微重钒还能否起到沉淀强化作用?碳化钒的析出规律有何变化?这些方面的研究报告还很少。笔者的目的在于通讨电化学幸取分析和透射串子品荷镜价析弄清钢含量对 PD3钢碳化钒析出的影响,找出其析出规律。
所以形成碳化钒需要足够高的钒含量以满足相变驱动力的需要,同时也需要集中大量的钒原子以保证形成的质点大于临界直径,也就是需要钒原子进行长距离扩散、聚集。钒含量越低,钒原子的扩散距离越长根据计算,在钒含量为0.1%的PD3钢中 若要形成一个直径为2nm的碳化钒质点,需要周围34 nm范围内所有的钒原子通过长程扩散聚集起来。由于 PD3钢是珠光体钢,片间距很小,渗碳体分布均匀,所以钒溶人渗碳体不需要进行长程扩散。
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