碳化钒作为晶粒长大，在制备超细硬质合金时得到了广泛的应用。其作用机理为：晶粒长大主要发生在WC的溶解沉淀过程中，WC溶解在液相里并沉淀在较大的WC晶体上，改变了WC-Co的界面自由能，从而制约了溶解－沉淀过程，降低了溶解－沉淀速度，使晶粒长大的过程变慢。据资料报导，添加VC可使硬质合金寿命提高20％，但其作用机理还不清楚。由于超细VC活性高，原子迁移速度快，更有利于颗粒扩散，在钴相中更容易溶解，从而更有效地阻止碳化钨的溶解－析出。因此，超细VC对超细硬质合金的研制具有重要意义。




国外新近研制出了一种将碳化钒薄层，用冶金方式结合到工具表面上的新方法，用此工具加工零件效率可提高几倍、甚至几十倍。此法是将工具具放在含有碳化物元素的硼酸盐浴漕中，就可使钒热扩散进入工具钢的基体在，并且与碳进行化合。常用基体材料为 Cr5MoLV 和 Cr12MoV 合金工具钢。这种涂层的硬度高达3200～3800HV，而且不易剥落，涂层厚度（0.014～0.0125mm）的20％渗透进工具表面，因此可使工具寿命大大提高。

***厂家为您介绍：碳化铬：***粉末，斜方晶系，口=2．821、b=5．52、c=11．46，相对密度6．68。熔点1890℃。沸点3800℃。微维氏硬度(负荷50 g)2700 k嘻／rnm2，热膨胀系数10．3×10-6／K。碳化铬(Cr3岛)具有较低的熔点1710。C。主要特性是碳化铬的常温硬度和热硬度都很高，与Co、Ni等金属的润湿性好，在金属型碳化物中化能力***高，在空气中要在1100℃～140012才遭受严重氧化，耐蚀性优良。是综合性能优异的抗高温氧化、摩擦磨损和耐燃气冲蚀材料。主要应用于耐高温涂层，但直接喷涂的碳化铬涂层，附着力不强。因而主要用作制取NiCr—Cr3岛复合粉末的主要原料组分。

***厂家为您介绍:在对碳化铬中的铬含量测定时，操作人员往往忽略了某些细节的操作规范，导致*终的结果产生偏差，造成此状况是因为操作人员只按操作规程操作，对测定的方法与测定的原理操作人员不是十分了解，针对现状需对碳化铬中铬含量测定方法进行了深度研究解析，需要详细介绍了每一个操作步骤的方法要点，注明了化学反应的方程式，使操作人员能够充分了解操作过程的重要性以及各化***料的作用。