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碳化铬磨损区域和未磨损区域的成分分析

　　碳化铬磨损试验后，采集条件：加速电压： 20.00keV，活着时间： 28秒，出射角： 35.00度。 由表3.3可知，对样品进行扫描电镜观察，同时用x射线分析磨损区和未磨损区的成分。 磨损区域Fe含量增加，其他成分变化不大。 这种现象的原因是耐磨钢硬度高，其所含材料发生了材料转移。

　　碳化铬试验结果的影响因素分析

　　a .摩擦实验外部环境：实验时，外部环境相同，因此不是外部环境的影响。

　　b .材料成分方面：材料成分含量均相同，因此上述试样的耐磨性与成分无关，该实验试样配置均相同。

　　c .试样本身：试样是在实验室有限的条件下制造的，实验前后都经过长时间的超声波清洗，但会有一些残留，因此试样铸件有一定的孔，实验中可能会有磨粒粉末进入，可能会产生一定的影响。

　　d .试验钢的***方面：力学性能也不同。 结合各试样的***照片和力学性能结果进行分析是磨损性能不同的主要原因。由于试样制备的条件(温度、时间)不同，因此试样的显微***结构不同，根据摩擦磨损试验和磨损面扫描电镜分析，碳化铬耐磨钢no.2和no.5试样的磨损面平坦，表面只有轻微的疲劳磨损和轻微的缝隙。 磨损率低，整体摩擦系数高，表现出良好的耐磨性能。 主要是微观断裂磨损机理，同时也伴有砾岩沟的出现。

碳化钒与其他金属碳化物形成的固溶体，在无钨硬质合金的生产中用作基体或添加剂。如适量添加碳化钒可以TiB2-Fe-Mo硬质合金的耐磨性、高温强度和高温化性得到改善。碳化钒可作为有效的催化剂，因其具有较高的活性、选择性、稳定性以及在烃类反应中抵抗“催化剂”的能力，作为一种新型催化剂得到广泛的应用。如NH3的合成。




***厂家为您介绍：碳化钽的主要用途是硬质合金，电容器，电子器件、高温构件、化工设备和等。碳化钽在硬质合金中发挥了重要作用，它通过改善纤维***和相变动力学而提高合金性能，使合金具有更高的强度，相稳定性和加工变形能力。碳化钽的熔点非常高（4000℃），热力学稳定性好（熔点时△Gf=-154kj/mol）。钽能够特别有效地促进成核作用，防止凝固后期形成的核晶脆性薄膜中析出碳[i]。其作用主要为：（1）阻止硬质合金晶粒的长大；（2）与TiC一起形成WC和Co之外的第三弥散相，从而显著增加硬质合金抗热冲击、抗月牙洼磨损及化的能力，并提高其红硬性。