钒碳化物具有好的形态（对基体割裂程度小）和高的硬度（碳化钒的显微硬度能达到HV2600），可使高钒铁碳合金表现出优良的耐磨性能。高钒高速钢具有优良的耐磨性和安全性的主要原因，是通过增加其中钒元素的含量，从而形成硬度高钒碳化物。高钒高速钢，一种新的钢种，用于新的耐磨材料发展方向，其寿命为高铬铸铁的3倍、高锰钢的10倍。

***厂家为您介绍：碳化铬：***粉末，斜方晶系，口=2．821、b=5．52、c=11．46，相对密度6．68。熔点1890℃。沸点3800℃。微维氏硬度(负荷50 g)2700 k嘻／rnm2，热膨胀系数10．3×10-6／K。碳化铬(Cr3岛)具有较低的熔点1710。C。主要特性是碳化铬的常温硬度和热硬度都很高，与Co、Ni等金属的润湿性好，在金属型碳化物中化能力***高，在空气中要在1100℃～140012才遭受严重氧化，耐蚀性优良。是综合性能优异的抗高温氧化、摩擦磨损和耐燃气冲蚀材料。主要应用于耐高温涂层，但直接喷涂的碳化铬涂层，附着力不强。因而主要用作制取NiCr—Cr3岛复合粉末的主要原料组分。

***厂家为您介绍：当粉末中镍铬合金含量为 25.0％时，喷涂的镍铬 - 碳化铬涂层非常硬且脆，在等离子喷涂过程中由于受喷涂温度、涂层厚度以及金属基体与涂层材料热膨胀系数差异的影响，在涂层内极易产生纵向裂纹，因此本研究将喷涂粉末中的镍铬合金含量增加到30％，且该粉末用烧结法制备，并将烧结型 Cr3C2- 30%NiCr 粉末喷涂的涂层与从美国进口 Metco 81 VF- NS 粉末喷涂的涂层进行了性能比较。