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碳化铬具有高硬度、高熔点、高弹性模量、耐化学***性、耐磨损性等优良性能，已成为广泛使用的金属碳化物之一。 在切削刀具领域，碳化铬通常作为表面涂层起着重要作用的Fe-Cr-C合金中，碳化铬作为重要的析出相，材料的耐磨性优异。

　用途用于制造耐磨薄膜和半导体薄膜。

　　实验室制法

　　金属铬粉末碳化法是将炭黑以比理论结合碳量11.33%i柱高13.5%~64%质量%的比例，与用电解铬粉碎的325目的金属铬粉末用球磨机进行干式混合后，作为原料。 添加1%~3%硬脂酸作为成形润滑剂. 在1 T/era2以上的压力下加压成形。 将该加压成型粉末放入石墨皿或坩埚中，用涡轮机炉或感应加热炉在氢气流中(氢(一) 35左右)加热到1500~1700，保持l h使铬发生碳化反应，生成碳化铬，冷却后得到碳化铬。 其反应式如下

　　包装和保管

　　用玻璃瓶包装，每瓶净重0.5公斤或1公斤，集中在木箱内的缓冲材料上。 存放在暗处、通风、干燥的仓库，密闭保存。 不得与无机酸、碱、可燃物一起储存和运输。 搬运时请轻装轻卸，防止容器损伤。

碳化钒用于WC－Ni硬质合金，在其中加入少量碳化钒可以有效地降低合金的居里点，使合金在常温下由铁磁性变为顺磁性。添加VC可以使WC-10%Ni硬质合金的饱和磁化强度、剩磁、矫顽磁力、磁能积、导磁率和居里温度下降，生产出无磁合金。其作用机理为：VC在粘结相中的固溶，使Ni晶格的原子间距a增大，从而使a与Ni的未填满电子层的半径r的比值增大，使合金由有磁性转变为无磁性。

钒碳化物具有好的形态（对基体割裂程度小）和高的硬度（碳化钒的显微硬度能达到HV2600），可使高钒铁碳合金表现出优良的耐磨性能。高钒高速钢具有优良的耐磨性和安全性的主要原因，是通过增加其中钒元素的含量，从而形成硬度高钒碳化物。高钒高速钢，一种新的钢种，用于新的耐磨材料发展方向，其寿命为高铬铸铁的3倍、高锰钢的10倍。

***厂家为您介绍：碳化铬粉末主要特点

纳米碳化铬、超细碳化铬粉通过可变电流激光离子束气相法制备，粉体是斜方晶系，a=2.821、b=5.52、c=11.46、相对密度6.68、熔点1890℃、沸点3800℃、热膨胀系数10.3×10-6/K；金属铬（三氧化二铬）和炭在1400-1600℃高温下化合而成，碳化铬晶格为正反，密度为6.613 g/cm3，熔点为1895℃，碳化铬呈***，能耐酸。