偏钒酸铵（NH4VO3）在空气中热分解的热重-差热（TG-DSC）分析为依据，利用X射线衍射仪（XRD）和扫描电镜（SEM）分析了偏钒酸铵在空气中热分解终产物的物相和偏钒酸铵在空气中升温到DSC曲线不同拐点温度分解产物的形貌。研究发现，偏钒酸铵在空气中热分解有两个阶段，阶段出现了中间相（NH4）2O·2V2O5，第二阶段出现了热分解产物由无定形状态转变成晶体的过程。偏钒酸铵在空气中不同阶段下热分解产物的形貌基本上是不规则的片状,但是终产物V2O5的厚度较均匀。

偏钒酸铵干燥工艺

偏钒酸铵干燥工艺

一种偏钒酸铵干燥工艺.其包括以下步骤:(1)将含水10wt%～50wt%的偏钒酸铵送进装有分级环及旋流片的旋转闪蒸干燥机的干燥室内;(2)将空气用热风炉加热至201～210℃,并用风机送入旋转闪蒸干燥机中;(3)待干燥的湿物料在旋转闪蒸干燥机的干燥室内停留2～6秒钟,得到含游离水≤0.85wt%的成品偏钒酸铵; (4)出料和尾气处理,排放:被干燥的物料被气流送入出料装置,经旋风除尘,布袋除尘,收集干燥的偏钒酸铵,尾气中的粉尘含量达标排放.本发明工艺简单,可靠,操作,维护方便,***省;干燥后的物料细度和终水份含量可调,同时干燥时间短.

偏钒酸铵热分解机理研究

偏钒酸铵热分解机理研究

采用DSC,TG热分析方法,对偏钒酸铵的热分解机理进行了研究.分析表明,热分解过程包括4个步骤,步吸热反应以及一步放热反应.利用Kissinger法以及Kissinger-Crane法对V2O5生成反应动力学参数进行计算,建立反应速率方程.结果表明,偏钒酸铵热分解过程为第三步化学反应控速,反应的活化能为156.60k J/mol,指前因子为2.43×1014min-1,反应级数为0.94.