碳化钒粉末-制法

碳化钒是化学物质，分子式是VC。黑色立方晶体。熔点2800°C,沸点3900℃,相对密度5.41 g/cm3。比石英略硬。可由***用焦炭还原制得。主要用于制造钒钢。可用作碳化物硬质合金添加剂。

分子式：VC

外观：***粉末

熔点：2800°C

相对密度：5.41 g/cm3

用途：有良好的化学稳定性和高温性能。应用于硬质薄膜、靶材、焊接材料、喷涂、切削工具、炼钢工业、航空航天等领域。也可作为金属陶瓷及钨基硬质合金的晶粒细化剂，能明显提高合金性能。

下面***厂家为您介绍：

碳化铬磨损区域和未磨损区域的成分分析

　　碳化铬磨损试验后，采集条件：加速电压： 20.00keV，活着时间： 28秒，出射角： 35.00度。 由表3.3可知，对样品进行扫描电镜观察，同时用x射线分析磨损区和未磨损区的成分。 磨损区域Fe含量增加，其他成分变化不大。 这种现象的原因是耐磨钢硬度高，其所含材料发生了材料转移。

　　碳化铬试验结果的影响因素分析

　　a .摩擦实验外部环境：实验时，外部环境相同，因此不是外部环境的影响。

　　b .材料成分方面：材料成分含量均相同，因此上述试样的耐磨性与成分无关，该实验试样配置均相同。

　　c .试样本身：试样是在实验室有限的条件下制造的，实验前后都经过长时间的超声波清洗，但会有一些残留，因此试样铸件有一定的孔，实验中可能会有磨粒粉末进入，可能会产生一定的影响。

　　d .试验钢的***方面：力学性能也不同。 结合各试样的***照片和力学性能结果进行分析是磨损性能不同的主要原因。由于试样制备的条件(温度、时间)不同，因此试样的显微***结构不同，根据摩擦磨损试验和磨损面扫描电镜分析，碳化铬耐磨钢no.2和no.5试样的磨损面平坦，表面只有轻微的疲劳磨损和轻微的缝隙。 磨损率低，整体摩擦系数高，表现出良好的耐磨性能。 主要是微观断裂磨损机理，同时也伴有砾岩沟的出现。

***厂家为您介绍：碳化铬：***粉末，斜方晶系，口=2．821、b=5．52、c=11．46，相对密度6．68。熔点1890℃。沸点3800℃。微维氏硬度(负荷50 g)2700 k嘻／rnm2，热膨胀系数10．3×10-6／K。碳化铬(Cr3岛)具有较低的熔点1710。C。主要特性是碳化铬的常温硬度和热硬度都很高，与Co、Ni等金属的润湿性好，在金属型碳化物中化能力***高，在空气中要在1100℃～140012才遭受严重氧化，耐蚀性优良。是综合性能优异的抗高温氧化、摩擦磨损和耐燃气冲蚀材料。主要应用于耐高温涂层，但直接喷涂的碳化铬涂层，附着力不强。因而主要用作制取NiCr—Cr3岛复合粉末的主要原料组分。

下面***厂家为您介绍：粉末中的两个组元分别为镍铬合金相和碳化铬陶瓷相。碳化铬相可增加涂层的硬度，其在高温下能生成致密的氧化铬保护膜，故具有优异的抗高温氧化性能，的耐蚀性，高温硬度高，有优异的高温抗磨损性能。镍铬合金相则起粘结碳化铬相的作用，其百分含量一般在 20％～25％之间，可以提高涂层的界面及涂层内聚结合强度。涂层的熔点低，约为 1400℃，热膨胀系数为 10.9×10- 6K- 1（150℃～980℃）。该热膨胀系数值与高温用耐热合金基体的膨胀系数接近，因而在高温下与耐热合金基体有相当好的热膨胀性能匹配。