***生产按冶炼方法不同可分为火法与湿法冶金：

火法冶金：将含钒钛磁铁矿经过火法冶金处理后得到含钒铁水，再从铁水氧化出钒渣，使钒得到富集后再使用。此种方法称之为火法提钒。

钒钛磁铁矿冶炼含钒铁水的方法

（1）高炉法：主要流程是用钒钛磁铁矿的烧结矿，在高炉中冶炼出含钒铁水，使用这种方法的有俄罗斯、中国。

（2）电炉法：先将钒钛磁铁矿预还原为金属化球团，再在电炉内冶炼出含钒铁水，使用这种方法的***有南非、新西兰。

纯***是无色透明的油状液体。浓度为98%的***相对密度为，92%***的凝固点为℃，93%***凝固点为℃，98%***的凝固点为℃。***的沸点，当浓度为%达蕞大值℃，低于该浓度或高于该浓度时，沸点均下降。含***石煤磨细添加钠盐进行氧化焙烧，水浸可溶性盐工艺技术系Blee0ker于1912年发明的提钒技术，是国内外通常用的传统的经典方法。92%***的沸点为280℃，***的沸点为℃。***可以与水以任意比例混合，并放出大量的热。在操作中只能将酸慢慢倒入水里，切不可把水往酸里加，以防止酸液表面局部过热引起酸液喷溅。***是无机强酸，几乎能与所有的金属及其他无机酸的盐类相作用，***有极强的吸水性和氧化性，能使棉布、纸张、木材等碳水化合物脱水碳化，接触***能引起严重灼伤。

目前石煤提钒工业化工艺路线主要有酸浸萃取工艺和酸浸离子交换工艺两种，酸浸萃取工艺是将含钒石煤矿石经粗碎、细碎、筛分研磨后直接采用高温高浓酸长时间浸出，然后采用P204萃取，用99.9%的***反萃，萃取率可达97%-98%。然而，萃取工艺对设备防腐要求较高，系统规模较大，设备***高；且萃取系统的引入，会使企业面临更多安全环保压力；系统运行酸耗高，沉钒过程会形成大量铵盐，给废水处理带来压力。钒（Vanadium），化学符号V，元素周期表中序数为23，原子量为50。酸浸离子交换工艺则是采用焙烧、酸浸的方式，将矿石中的钒转化为水溶性含钒离子，再根据不同的离子形态，选择合适的离子交换树脂将溶液体系中的钒选择换出来。