以髙纯度的粉末为原料，用还原反应制备所需的二氧化钒和三氧化：钒。其中，三氧化二钒是通过氢气直接还原来生成的。而制各二氧化钒的方法有如卜儿种：

１）氢气直接还原。

２）碳（炭黑或石墨）以一定的摩尔比混和在惰性气体保护下还原。

３）铜做还原剂还原。

炭黑和石墨还原效果相似，但它们还原五氧化■钒的蕞终产物分别是二氧化钒和五氧化三钒，制备二氧化钒理想条件是：在氮气／气保护下，将炭黑和五氧化■钒的混和粉末（Ｃ：ｖ２０５＝ｌ：２）加热到６００。Ｃ处理３ｈ，然后升温到８００．８５０。Ｃ热处理５ｈ，蕞终随炉冷却。粉状***生产：粉状***是将偏钒酸铵放入分解窑或电阻炉内在小于200℃条件下脱水，再在500℃～600℃分件下分解脱氨制成。

目前石煤提钒工业化工艺路线主要有酸浸萃取工艺和酸浸离子交换工艺两种，酸浸萃取工艺是将含钒石煤矿石经粗碎、细碎、筛分研磨后直接采用高温高浓酸长时间浸出，然后采用P204萃取，用99.9%的***反萃，萃取率可达97%-98%。然而，萃取工艺对设备防腐要求较高，系统规模较大，设备***高；（2）电炉法：先将钒钛磁铁矿预还原为金属化球团，再在电炉内冶炼出含钒铁水，使用这种方法的***有南非、新西兰。且萃取系统的引入，会使企业面临更多安全环保压力；系统运行酸耗高，沉钒过程会形成大量铵盐，给废水处理带来压力。酸浸离子交换工艺则是采用焙烧、酸浸的方式，将矿石中的钒转化为水溶性含钒离子，再根据不同的离子形态，选择合适的离子交换树脂将溶液体系中的钒选择换出来。

***分析标定步骤：

准 确吸取0.02N标准溶钾溶液50毫升，于300毫升三角瓶中，加入硫磷混合酸（H2SO4：H3PO4：H2O＝150：150：700）20 毫升，加苯代磷氨基苯甲酸指示剂3滴，用配制好的***铁铵溶液滴定至溶液由紫色转为亮绿色即为终点。我国早在70年代初期就开始研究含碳化钒碳质页岩（即含钒石煤）的提钒工艺技术。式中：T--***铁铵标准溶液对之滴不定度 V2O5（克/ml）

N--称准溶液之当量浓度

V--吸取标准溶液之毫升数

V1--消耗***铁铵标准溶液ml数

0.09094---为V2O5毫克当量数

0.05094--为V之毫克当量数

包装：内销25kg纸板桶，内衬塑料袋。出口-铁桶，内衬两层塑料袋。（或根据客户要求进行包装）

多钒酸铵的制备及应用

一种多钒酸铵的连续洗涤纯化 方法。该方法包括如下步骤：

a、多钒酸铵料浆过滤得到上层液和多钒酸铵固体A，多钒酸铵固体A分批依次洗涤；所述多钒酸铵料浆为钙化提钒或钠化提钒工艺制备得到的沉钒料浆；

b、批多钒酸铵固体A按以下步骤处理：

批多钒酸铵固体A加入新水进行次洗涤，过滤得到多钒酸铵固体B和一级滤液，一级滤液和步骤a中所述上层液进行净化处理；多钒酸铵固体B加入新水进行第二次 洗涤，过滤得到多钒酸铵固体C和二级滤液；多钒酸铵固体C加入新水进行第三次洗涤，过滤 得到多钒酸铵产品和三级滤液；三价钒盐呈绿色，四价钒盐呈浅蓝色，四价钒的碱性衍生物常是棕色或黑色，而***则是红色的。