偏钒酸钠（N***O3）、焦钒酸钠（Na4V2O7）和正钒酸钠（Na3VO4）比较常见，它们在水中易溶解，生成水合物。用阳离子交换膜作隔膜,采用不锈钢阴极和不锈钢阳极,通直流电进行电解。以偏钒酸钠为例，在35℃以上时它能从其溶液中结晶出无水结晶，而在35℃以下则析出N***O3·２Ｈ２Ｏ。偏钒酸钠的溶解度随温度升高而增加。

室温下金属钒较稳定，不与空气、水和碱作用，也能耐稀酸。高温下，金属钒很容易与氧化氮作用。当溶解在极浓的NaOH中时，得到一种含有八面体钒酸根离子VO43-的无色溶液。当金属钒在空气中加热时，钒氧化成棕黑色的三氧化二钒、铁红色的四氧化二钒，并终成为桔***的***。钒在氮气中加热至900~1300℃会生成氮化钒。钒与碳在高温下可生成碳化钒，但碳化反应必须在真空中进行。当钒在真空下或惰性气氛中与硅、硼、磷、一同加热时，可形成相应的硅化物、硼化物、磷化物和。

为了适应***大量使用的需要，目前***的储存采用钢板储运槽。在运输中采用钢板制汽车槽罐、铁路槽罐、水运槽船，使用时直接从储罐通过管道输送至车间。

***应单独储存于通风、阴凉和干燥的地方，并有耐酸地坪。避免阳光直射，远离火源，储槽应有足够的通气孔，四周有“堤坝”围住，以防储槽泄漏。储存时必须与有机物、物、金属粉末、碱类、氧化剂、等隔离存放。

工作人员须穿戴耐酸工作服。***腐蚀性很强，应防止皮肤接触，以免灼伤，如触及皮肤，应立即用大量清水冲洗，并用碱性溶液（2%～3%碳酸氢钠、5%碳酸钠及5%***钠）中和。

消防用水、干粉或二氧化碳灭火。避免直接用水喷入***，以免遇水会放出大量热灼伤皮肤。

含钒石煤磨细添加钠盐进行氧化焙烧，水浸可溶性盐工艺技术系Blee0ker于1912年发明的提钒技术，是国内外通常用的传统的经典方法。

其工艺技术原则流程：钒矿磨细+工业用盐——团矿成球焙烧——水浸——酸沉粗钒——碱溶——铵盐沉钒——脱氨制精钒。

酸沉粗钒：将含钒溶液中和到一定PH值，可以从中析出水合***（V2O5·XH2O）。溶液加热到沸腾后，即有红色（V2O5）沉淀折出，钒与杂质铬 （Cr6+)分离。

碱溶：系粗钒净化过程，钒呈N***O3状态进入液相，与磷、硅等杂质分离。

酸浸～萃取工艺适用于含耗酸物（如碳酸盐、有机质等）较少，含铁少的钒矿资源提钒，不适于铁钒渣提钒。铁含量高，铁被酸浸出，干扰萃取，增加萃取再生工作量和再生成本。

钒是钢铁中很重要的合金元素之一，能使钢具有特殊的机械性能，提高钢的抗拉强度和屈服点，尤其能够提高钢的高温强度，提高工具钢的使用寿命，钒和硫、氮、氧都具有强的亲和力，在炼钢时，可作为细化晶粒的脱氧剂。

金属元素种类高达八十余种，性质相似，主要表现为还原性，有光泽，导电性与导热性良好，质硬，有延展性，常温下一般是固体(除：在常温下为银白色液体，俗称“”)，元素的金属性是指元素的原子失电子的能力。

钼酸铵，为白色或淡绿色晶体，工业上一般用辉钼矿(MoS2)焙烧脱硫，用氨水浸出而制得。19世纪末，研究还发现了钒在钢中能显著改善钢材的机械性能，从而使钒在工业上才得到广泛应用。易于纯化、易于溶解、易于热解离，而且，热解离出的NH3气随加热可充分逸出，不再污染钼产品。因而，钼酸铵广泛用作生产高纯度钼制品的基本原料。主要用于冶炼钼铁和制取三氧化钼、金属钼粉作为钨钼合金、钼丝的原料。

钼酸铵为白色或淡绿色晶体，工业上一般用辉钼矿(MoS2)焙烧脱硫，用氨水浸出而制得。

一般有两种：正钼酸铵（(NH4)2MoO4），只存在于含过量氨的溶液中仲钼酸铵（(NH4)6Mo7O24），用作分析***；脱硝催化剂原料之一。