真空镀膜技术一般分为两大类，即物***相堆积（PVD）技术和化学气相堆积（CVD）技术。

物***相堆积技术具有膜/基结合力好、薄膜均匀细密、薄膜厚度可控性好、运用的靶材广泛、溅射规模宽、可堆积厚膜、可制取成分安稳的合金膜和重复性好等长处。一同，物***相堆积技术由于其工艺处理温度可控制在500℃以下，因而可作为Z终的处理工艺用于高速钢和硬质合金类的薄膜刀具上。

在真空镀膜加工中环保的说明

五、真空电镀加工的表面硬度高 化学镀镍层的硬度一般在HV300-600，高的甚至可达到HV700以上，而电镀镍的硬度仅为 HV160-180，显然化学镀镍层的硬度要远大于电镀层的硬度.而其化学镀镍层经过一定的热处理后，其硬度还可以提高，可达HV900以上。

六、自润滑性好 经合金镀液处理过的金属表面是一种非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性，因此摩擦 系数小，非粘着性好。

真空镀膜技能在塑料制品的运用上Z为广泛。塑料具有易成型，成本低，质量轻，不腐蚀等特点，因而塑料制品运用广泛，但因其缺点制约了扩大运用，如不漂亮、易老化、机械性能差、耐热差、吸水率。经过真空镀膜技能的运用，使塑料外表金属化，将有机资料和无机资料结合起来，大大进步了它的物理、化学性能。

真空镀膜技能长处主要表现在以下几个方面：

一、改进漂亮，外表光滑，金属光泽五颜六色化，装修性大大进步；

二、改进外表硬度，原塑胶外表比金属软而易受损害，经过真空镀膜，硬度及耐磨性大大添加；