环模小型饲料颗粒机不良现象的预防及纠正措施

1、环模小型饲料颗粒机的颗粒有径向裂痕或轴向裂痕状况,而且粉化率较高,生产量稍低，造成这种情况的缘故可调质温度达不上，原材料熟成水平较弱,应提升调质温度,提升调质时的蒸气量；也将会是切割刀部位离很远且钝，使颗粒被碰短或撕破并非断开； 

2、颗粒表面不很光洁,而且粉化率高,将会是环模缩小较为小,应扩大缩小孔.环模缩小；

3、颗粒表面较光洁,但强度过高,将会是环模压缩比很大,应减少环模压缩比。

环模小型饲料颗粒机常见故障及排除方法

1 刚刚收到的环模小型饲料颗粒机产量过低、出的粉料很多甚至是不出粒是属于正常现象，因为是全新机器，需要一定的磨合时间，模板初次使用模孔光洁度差，需使用研磨料研磨好模板后或者机器使用一段时间后，环模小型饲料颗粒机各部位磨合到状态后，颗粒机的产量和出料质量才会达到的状态，这个是属于正常现象，敬请您理解！

2.饲料含水分没掌握好也会影响到颗粒机的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%，因为颗粒机有烘干熟化功能，原料里面的水分在环模小型饲料颗粒机压制过程中10斤水分会烘干挥发掉七八成，颗粒机压制出来的颗粒料在常温条件下阴干散热5-15分钟就可以装袋了。

3.环模小型饲料颗粒机压轮和磨盘间的空隙过大，也可能是导致颗粒机不出料的原因之一，调节压轮和磨盘间隙的方法，单手拧住压轮，调节对应的螺栓，调整到两边的压轮用力晃不动，稍微有点紧的状态下，那就是说明压轮和磨盘已经调节到位了（先开机加料之后再调节压辊的压力哦）。

面对环模小型饲料颗粒机经常出现堵孔不造粒的问题，其实解决的方法也很简单，首先我们要对磨孔进行优化，让其工作一段时间之后适应一下环境就可以解决，如果饲料水分太多那么只能对其进行晒干，如果水分过少需要适量添加水分

只有原料保持在一定的水分，环模小型饲料颗粒机的烘干熟化功能才可以发挥到，颗粒机出料才可以非常的顺畅，原料含草粉量比例较多的，建议草粉比例不要超过50%，这样造粒的效果更佳