镀锌大口径异型方管

异型钢管进行MIG焊接时，应该注意以下十个要点：

　　(一)适合于6mm以下异型管薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

　　(二)钨极从气体喷嘴突出的长度，以4-5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在开槽深的地方是5-6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

　　(三)焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2-4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1-3mm为佳，过长则保护效果不好。

　　(四)为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角，填充焊丝与异型管表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

　　(五)异型钢管的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4-6mm的程度。

　　(六)保护气体为气，当焊接电流为50-150A时气流量为8-10L/min，当电流为150-250A时气流量为12-15L/min。

　　(七)MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔。所以风速在0.5m/sec以上的地方进行异型管焊接，都应当采取防风措施。

　　(八)采用平特性焊接电源，直流时采用反极性。

　　(九)为防止焊接气孔之出现，异型管的焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

　　(十)对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，异型管背面也需要实施气体保护。

1.钢管公称外径为88.9mm，公称壁厚为6.45mm。

2.钢管的外径和壁厚允许偏差应符合规定。外径允许偏差 + 0.50mm －0.20mm 壁厚允许偏差 + 0.97mm －0.77mm   钢管的通常长度为9400mm～9750mm。

3.钢管的弯曲度不得大于1.0mm/m。

  钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。

4 重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米理论重量为13.115kg/m。

5.钢管的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的有关规定。

6.交货状态 钢管以热轧状态交货。

7.力学性能 经适当热处理，钢管的力学性能应达到API SPEC 5CT 中N80钢级的要求。

8.密实性 钢管应逐根进行涡流探伤以检验钢管的密实性，涡流探伤对比试样人工缺陷通孔直径为φ2.2mm±0.01mm。

1、牌号和化学成分

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB/T3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

a： 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

b：钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在***铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。

6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，