新型秸秆打包机

　新型秸秆打包机，用于到新型能源加工生产行业的使用中，不同的配置生产线，需要掌握的操作须知不同，有些***者是要秸秆压块机全自动生产线配置，有些是简单的人工做操，今天我们就简单的说一下人工操作秸秆压块机时的操作须知：

　　1、注意事项：

　　粉斗内如粉末停滞不下，切不可用手去铲，以免造成伤手事故，应用竹片铲或停车工作。

　　2、速度选择：

　　由于使用原料性质不一，因此对速度快慢来进行选择，一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择。干品较快，湿品宜慢，但其范围不能作统一规定，应由使用者根据实际操作情况而定。

　　3、使用方法：

　　开动新型秸秆打包机，将混合料倒入斗内，由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒，落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大，而使筛网易损。

选择新型秸秆打包机主要看以下几个方面：

　　1.外观质量。秸秆压块机的机壳表面的喷漆应均匀牢固，不能有漏漆、流挂和脱落。镀铬件镀层应牢固，表面抛光明亮，没有脱落和锈蚀。不锈钢件应表面光滑，无磕碰伤并应加工有整齐的抛光花纹。

　　2.秸秆压块机除检查机体与底架、电动机(或柴油机)与底架的紧固情况以外，环模式颗粒机主要检查模板的紧固螺栓是否上紧。并检查压轮支架和压辊的紧固情况。

　　3.模具和压辊壁之间的间隙调整。确认护罩与环模内没有***以后，用手转动环模，这时被带动的主轴应转动轻快，没有卡滞现象和擦碰的声音。

4.反复开关环模压制仓室门，检验其是否开关方便，封闭严密。对环模压制室与粉料喂入绞笼联接处的密封性和锁定的可靠性检查尤其要注意。在种植地区，对于设备的需求都是比较重要的，因为这是解放劳动力非常有效的方法之一，但是如果想要实现更好的选择，其实在购买设备之前，人们总会关注设备的使用周期是多久，这是比较重要的一种结果，因为如果设备使用的越久，那么说明设备的质量也就越好。一般要求是：就位准确，锁定牢固，不漏粉料。锁定压制仓室门以后，从侧面观察仓室门的接缝密封情况。如遇有密封不严的地方，可调节仓室门合页的固定螺栓使之能够有效地阻止粉料的外泄。

　　5.新型秸秆打包机安全性检查。各种型号的颗粒机不论采用何种传动方式，其传动部件如：皮带轮、传动轴、法兰盘等，都必须装有专门有效的防护罩。这种防护罩要求安装牢固，能有效地保护操作人员的安全。

　　6.试车检查。秸秆压块机空转时不应有不规则的振动、齿轮的撞击声和喂入绞轮与搅拌轴的擦碰。颗粒机的空载试车正常以后，可以对其进行负荷试运转。在粉料喂入绞笼内适量加入粉料，观察主轴电动机的电流读数，使机器在中等负荷下进行试车。

　对于环保机械新型秸秆打包机的操作有哪些是需要说明了解的呢?下文来为你介绍

　　1、加油、检查电机后插电：

　　在使用设备之前，工作人员首先需要检查设备是否注满油，如果油量不够，是加满，油太少，不仅会使设备磨损现象严重，设备运转的过程中工作效率也将大大降低，甚至会出现停止运转的现象。以每天向滚压轮注油孔加油一次(偏心轴顶端)，每周向立轴座内加油一次，所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。其次，油注满之后，秸秆压块机工作人员还需要检查设备的电源与线路，如果线路错误，插上电源后，很有可能烧毁电机，造成设备的瘫痪。

　　2、检查粉碎原材料：

　　新型秸秆打包机运转之后，工作人员开始进料，进料之前，将木料中的杂质，如铁块、石头等硬物挑出，如果进料中含有较多的杂质，会对设备的齿轮造成较大的磨损，也会影响粉沫的成品。听到机器有异常响动时，立即停机检查，严禁取下料斗开机，以防压辊伤人。较大的杂质进入设备中后，使粉碎机齿轮夹住，停止运转的几率较大，如果工作人员在齿轮停止运转之后，再进行清理，不仅增加了难度，还有可能造成设备较大程度的损伤。

新型秸秆打包机维护的基本方法

全自动新型秸秆打包机设备关键部位在于成型部位液压系统，使用全自动秸秆打包机设备的过程中需要对掌握全自动秸秆打包机设备液压系统维护的基本方法：

全自动新型秸秆打包机设备液压系统产生振动和噪声的原因有四个。秸秆打包机，设备维护系统须知。

首先，吸油管路中有气体或者吸油管的阻力太大、油液黏度太高、滤网梗阻以及油面太低等，工作时吸进了大量空气，引起气穴现象产生振动和噪声，此时您可适当增大吸油管内径，选用合适的液压油，清洗或更换滤油器等。

其次，秸秆设备液压件控制阀技术状况不良，如阀座密封不良或配合有偏差、调压弹簧疲惫或损坏、阀芯的阻尼孔梗阻使其动作不灵等都会引起振动和噪声。