安装高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠接地

    很多技工在安装高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠接地的时候都有很多疑问，高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠一般都需要接地，两端接地和一端接地有什么区别，制作电缆终端头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块，制作电缆中间头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块等等。

安装高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠接地

    高压电缆多为单芯电缆，单芯电缆在通电运行时，在屏蔽层会形成感应电压，如果两端的屏蔽同时接地，在屏蔽层与大地之间形成回路，会产生感应电流，这样电缆屏蔽层会发热，损耗大量的电能，影响线路的正常运行，为了避免这种现象的发生，通常采用一端接地的方式，当线路很长时还可以采用中点接地和交叉互联等方式。

    在制作电缆头时，将钢铠和铜屏蔽层分开焊接接地，是为了便于检测电缆内护层的好坏，在检测电缆护层时，钢铠与铜屏蔽间通上电压，如果能承受一定的电压就证明内护层是完好无损。如果贵单位没有这方面的要求，用不着检测电缆内护层，也可以将钢铠与铜屏蔽层连在一起接地。

高压电缆供电的优点

1、进步保送容量。

    一回1000kV特高压输电线路的自然功率接近500万千瓦，约爲500kV输电线路的五倍左右。±800kV直流特高压输电才能可到达640万千瓦，是±500kV高压直流的2.1倍，是±620kV高压直流的1.7倍。

2、进步波动极限。

    1000千伏线路的电气间隔相当于同长度500千伏线路的1/4～1/5。换句话说，在保送相反功率的状况下，1000kV特高压输电线路的极远送电间隔约爲500kV线路的4倍。采用±800kV直流输电技术使超远间隔的送电成爲能够，经济输电间隔可以到达2500km及以上。

3、降低线路损耗。

    在导线总截面、保送容量均相反，即R、S值相等的状况下，1000kV交流线路的电阻损耗是500kV交流线路的四分之一。±800kV直流线路的电阻损耗是±500kV直流线路的39%，是±620kV直流线路的60%。

4、增加工程***。

1000kV交流输电方案的单位保送容量综合造价约爲500kV输电方案的四分之三。±800kV直流输电方案的单位保送容量综合造价也约爲±500kV直流输电方案的四分之三。

5、节省走廊面积。

    交流特高压：同塔双回和猫头塔单回线路的走廊宽度辨别爲75米和81米，单位走廊保送才能辨别爲13.3万千瓦/米和6.2万千瓦/米，约爲同类型500kV线路的三倍。

直流特高压：±800kV、640万千瓦直流输电方案的线路走廊约76米，单位走廊宽度保送容量爲8.4万千瓦/米，是±500kV、300万千瓦方案的1.29倍，±620kV、380万千瓦方案的1.37倍。

6、改善电网构造。

    经过特高压完成长间隔送电，可以增加在负荷中心肠区装设机组的需求，从而降低短路电流幅值。长间隔输出1000万千瓦电力，相当于增加本地装机17台60万千瓦机组。

电缆老化的原因：

    究竟是那些原因导致了电缆的老化呢？重庆燕通电缆有限公司帮大家总结了一下，绝缘降低而被击穿是电线电缆老化故障的原因。导致绝缘降低的元素有很多，根据实际运行的经验，可以分为以下几个原因：

    1、电缆老化原因：外力的损伤。由近几年的数据分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海，现在的大多数电缆故障都是因为机械损伤引起的。

    2、电缆老化原因：化学腐蚀。将电缆埋在有酸碱作用的地方，很可能会腐蚀掉电缆的铠装或外护层，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，使得保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。

    3、电缆老化原因：绝缘受潮。这种情况也非常容易发生，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。

    4、电缆老化原因：电缆接头故障。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。

    5、电缆老化原因：长期过负荷的运行。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。

    5、电缆老化原因：环境以及温度。电缆所处的环境因素和热源也会导致电缆温度过高、绝缘击穿，甚至会起火。

燕通高压电缆结构

（1）、金属屏蔽层：为保证半导体层可以可靠的接地，外面又包了一层金属屏蔽层，而金属屏蔽层正常工作时直接接地把电缆与其他导体间的分布电容电流泄掉，同时也能屏蔽掉一些电磁干扰，防止干扰其他设备。

（2）、填充材料：为消除三相电缆之间的互感现象需要将三相电缆呈对称的品字形排列，内部空余出来的空间需要填充料来完成，从而保障线芯的稳定性和电缆的机械强度。

（3）、绕包带：材料大多为PVC，无纺布等主要为保护电缆隔离外部影响，包紧线芯和填充料呈圆形不松散。