高压供电的优点

1、提高输送容量。

　　一回1000kV特高压输电线路的自然功率接近500万千瓦，约为500kV输电线路的五倍左右。±800kV直流特高压输电能力可达到640万千瓦，是±500kV高压直流的2.1倍，是±620kV高压直流的1.7倍。

2、提高稳定极限。

　　1000千伏线路的电气距离相当于同长度500千伏线路的1/4～1/5。换句话说，在输送相同功率的情况下，1000kV特高压输电线路的很远送电距离约为500kV线路的4倍。采用±800kV直流输电技术使超远距离的送电成为可能，经济输电距离可以达到2500km及以上。

3、减少工程***。

　　1000kV交流输电方案的单位输送容量综合造价约为500kV输电方案的四分之三。±800kV直流输电方案的单位输送容量综合造价也约为±500kV直流输电方案的四分之三。

高压电力电缆经常出现的原因

    一般的情况下出现的原因分为厂家制造原因，电缆接地系统原因，电缆接头原因这三个大原因，根据厂家制造原因发生部位不同，一般在电缆生产过程中容易出现的问题，是电缆受潮，电缆金属护套密封不良，有些比较严重的情况就会在投运后不久就出现故障，会对电缆长期的安全运行造成隐患。

    在需要现场制作的工作量大而且因为现场条件的限制和制作的原因，绝缘带层间就会出现气隙和一些的杂质。所以就会很容易发生问题，在电缆接地系统，一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致的。从而引起金属护层感应电流过大。

安装高压交联聚乙烯绝电缆终端前，应检査电缆附件材料，并符合哪些要求？

燕通电缆为您解答：

1)电缆附件的型号和规格应与电缆相匹配。检查集装箱在运输过程中是否损坏。打开箱子，根据安装说明书附带的材料清单核实各部件，检查运输过程中是否损坏；

2)绝缘材料不应受潮。密封材料不得失效，外壳结构附件应提前组装，内壁应清洁。结构尺寸符合工艺要求；

3)各种消耗材料齐全。清洁绝缘表面的溶剂应按工艺要求准备；

4)必要时，应进行附件的试装配。