电线电缆制造绞线工序质量注意要点

    从事电线电缆行业的人都知道，电线电缆制造的过程需要经过很多工序，但是每一个工序当中需要注意哪些要点呢，下面是小编整理一下电缆绞线工序的注意事项，供大家参考。

    1、上线前进行单线直径检查，单线直径偏差必须在工艺规定范围之内；

    2、检查单线外观质量，应光洁、无油污、无严重机械损伤，铜线无严重氧化；

    3、检查所选的压轮、木模、钢模，应符合工艺规定；

    4、检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向，应符合工艺规定；

    5、检查绞合紧压线芯的几何尺寸，应符合工艺规定；

    6、检查线芯外观质量，应紧实圆整，无能损伤绝缘层的毛刺、锐边，无凸起和断裂的单线；

    7、检查单线接头，要求必须焊接，两个接头之间的距离应不小于300mm；

    8、检查排线质量，要求平整，无交叉、无压摞。

电线电缆绝缘老化是怎么回事

    我们使用的导线外皮就是绝缘材料，它的老化性能直接影响导线的安全使用。那么，电线电缆绝缘老化是怎么回事?什么是电线电缆绝缘老化呢?电气设备中的绝缘材料，在长期运行中由于受到各种因素的影响和应力作用，使其物理、化学、电气和力学等性能逐渐发生不可逆的劣化，这就是绝缘老化。

    任何绝缘材料都存在老化的可能，并且是一个日积月累的过程。绝缘老化的速度与绝缘结构、材料、制造工艺、运行环境、所受电压、负荷情况等有密切的关系。高分子绝缘材料在长期使用过程中，由于外界各种因素作用的结果，使得在绝缘结构内部发生了不可逆转的物理化学变化，这样就使得原有的绝缘性能逐步下降。

电线电缆绝缘老化是怎么回事?

    一般来说，高分子绝缘材料的老化也存在内因和外因，内因就是其内部结构中有可以进行物理化学反应的条件，外因就是有促进老化的外部条件存在。这些外部条件包括电作用、热作用、化学作用、机械力作用、湿度影响等。

    绝缘老化可能导致绝缘失效，是的电力设备不能继续运行，同时有可能引发触电事故。了解绝缘老化方面的知识，一方面要采取相应措施减缓绝缘老化的过程;另一方面要及时发现和更换已经绝缘老化的导线等。

钢芯铝绞线在架设和运行中会遇到的问题：

    由于种种原因架空输电线路的钢芯铝绞线在架设和运行中常会出现铝丝断股现象，由于断股对接技术难度较大，所以目前没有合理的解决方法，现有的方法是采用修补管压接或铝护线条绑扎，但这种方法会造成修接处的较大凸起，另一种方法是一般采用氧炔对焊法焊接断股。但铝或铝合金的氧炔焊技术难度较大，而且会引起断股端头的金属结晶变化，使铝丝变脆。另外，由于对断头相邻铝丝的隔热保护十分困难，因此焊接中有可能造成相邻线股损伤，或因焊接热影响使其机械性能下降。

    钢芯铝绞线放送机，解决了现有钢芯铝绞线放送时费时费力且存在意外隐患的问题。钢绞线放送机，包括底座，底座上方设置有转盘，转盘的中间穿有与底座固定的中间轴，且转盘与底盘之间以中间轴为圆心均布设置有滚轮，转盘上以中间轴为圆心均布设置有钢管，底座上以中间轴为圆心均布设置有防护杆，防护杆的内侧没有防护轮，且底座上固有的绞车。结构设计合理可靠，快速省力的实现了各种长度的钢芯铝绞线的反弹，完全避免了意外隐患，具有结构简单，成本低廉，安装简单的优点。

钢芯铝绞线的检测方式有哪几种呢？

    钢芯铝绞线是如何进行检测的呢？看完下面内容就知道了。

    钢芯铝绞线的检测方式有三种:

    1、生产厂家经过多次标准的检验来证明符合规格；

    2、绞合之前进行取样检验；

    3、在绞合之后进行相关的检验。经过严密检测的绞线才能是耐疲劳强.使用年限长，效果好的产品。

    钢芯铝绞线广泛应用于电力传输中，属于裸导线，它的生产规格与标准有着严格的规定与要求。以确保绞线的质量能够在架空电力线路中发挥稳定的作用与功能，保证电力的平稳输送和输电安稳，然而依据不同的需求，绞线的规格也是有所不同的。