电线电缆的主要制作工艺有哪些

首先拉制：在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

　　拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

　　然后绞制：为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。

　　绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

　　接着包覆：根据对电线电缆不同的性能要求，采用的设备在导体的外面包覆不同的材料。

　　包覆工艺分：

　　A.挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

　　B.纵包：橡皮、铝带材料。

　　C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

　　D.浸涂：绝缘漆、沥青等。

解析高压电缆发生故障的原因

一、设计原因

    因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。

二、制造原因

　　（1）本体制造原因

　　一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。

　　（2）接头制造原因

　　电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位。

三、系统原因

　　电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱（带护层保护器）、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。

高压电力电缆传输过程中发热有哪些原因

    随着现代社会的发展，电力工业也不断发展。我们的生活越来越依赖电力，高压电力电缆在企业中发挥着非常重要的作用。那么为什么高压电力电缆在传输过程中会发热呢？

    我们都知道高压电力电缆在输送电力方面起着重要作用。在运行过程中，如果该产品继续发热，电缆温度将过高。轻微的情况会导致短路，严重的情况会导致火灾。因此，当我们使用本产品时，如果在操作过程中出现发热，我们需要找出原因。发热的原因可能是导体电阻不符合要求，因此行程在运转的过程当中出现发热的情况，或者所选型号可能不合适，这可能导致导体的横截面太小。长期使用后，发热和散热之间的不平衡会造成发热现象。

电缆漏电怎么办？

    1、首先要查找是哪一根导线漏电了（常用电力电缆内导线分色有黄，绿，红，蓝或黑，等颜色。）用万用表，电子试感应非接触试测电笔检测是哪一根电线有问题，并做好漏电线的标记，什么颜色的。

    2、拆除其他导线上的电源，将漏电电线这根导线接上电源火线，其他导线线头用电胶布扒好，做好防触电的安全措施。

    3、将电缆单根通电后，用感应电笔沿着电缆的外皮慢慢向后测量这时电笔有电附号显示，灯亮， 若到某一段，电笔的电附号增强，灯更亮，则有可能漏电点就是这里，可削开这里的保护层检查（必须要先断开电源，确保安全），也可以 将黑表线绕几圈在手上，用红表笔沿电缆皮慢慢前移，查找方法，同上。

    4、如果电缆是地埋线，这时候可使用地埋线测试仪进行查测排查 将地埋线故障探测仪，开机，按使用说明书连接要电线的电源，连接好探捧，沿地理线路的埋设走向，探测，当发现有报警，或信号消失，则事故点就在附近，一般情况下探测故障点一般在2m以内，这时可挖土查电缆的的漏电事故点了。