网架钢结构煤棚价格的相关知识

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螺栓球节点网架拼装工艺：

网架安装前， 对支承面标高、 轴线进行认真复核， 做好图示记录。对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点， 然后根据网架安装的先后顺序***上料， 在施工区域内配料， 然后拼三角架， 推三角架进行网架拼装。起步单元应进行试安装, 以确保分块吊装时上弦支座底板孔和锚栓不碰撞。 网架起步安装， 由队长统一指挥， 队员找准支座， 装好相应的球和杆件， 起步单元网架行成后， 及时***自测自检， 螺栓连接部位要拧紧到位， 严格进行网架位置的调整， 要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。 网架结构的拼装和安装的每个工序均应进行检查验收， 凡未经检查验收, 不得进行下一工序施工的要求。

钢结构的制造和安装需由施工单位作出合理的施工***设计， 经过建设单位、设计单位同意后实施。

1、 焊接连接

A、 钢结构构件制作时对于主要的构件及接点进行放样确定其相关尺寸， 如果尺寸有出入时， 以放样尺寸为准。

B、 H 型杆件翼缘与腹板的连接采用工厂自动埋弧焊， 用活动胎具卡紧减少变形。

C、 手工电弧焊缝的焊工要求经过焊接工艺考核合格后方可施焊。

D、 焊缝质量等级： 熔透焊缝为二级， 其余为三级。

2、 高强度螺栓连接孔采用钻模成孔， 钻孔后应清除孔边毛刺； 孔径和孔距的

允许偏差需符合 JGJ82—91 的要求。

3、 构件安装应根据场地和起重设备条件， 尽量扩大地面拼装工作。

4、 吊装过程应采取防止构件局部变形和损坏的措施。

5、 各种支撑的拧紧程度， 以不将构件拉弯为原则。

6、 檀条和墙梁安装时， 应将拉条拉紧， 并控制挠度符合设计要求。

防腐要求

1、 所有钢构件制作完成后均应进行除锈处理

2、 除锈后立即刷防锈底漆两道， 安装完毕后再刷面漆， 面漆要求由甲方定。

3、 凡在安装前不能刷油漆的构件， 在安装完毕时， 应补刷油漆。

钢结构制作工艺中矫正是关键的工序， 是确保钢结构制作质量重要环节。 对于各种型材， 如变形超标， 下料前应以矫正。

制作钢结构的钢材矫正应用平板机、 型钢矫直机矫正和人工矫正， 矫正后钢材表面， 不应有明显的凹面或损伤， 划痕深度不大于 0. 5mm。 人工矫正钢板时，应根据变形情况， 确定锤击顺序。

放样：

A、 放样前应该核对施工图、 熟悉工艺标准、 掌握各部件的尺寸严格控制尺寸精度；

B、 度量工具必须经法定计量单位校验；

C、 放样应以施工图的实际尺寸 1: 1 的大样放出有关的节点， 连接尺寸， 作为控制号料、 弯制、 剪切、 铣刨、 钻孔和组装等的依据；

D、 放样样板制作： 样板采用厚度 0. 3mm 的薄铁皮制作， 应考虑切割、 焊接、铣、 刨及火煨等加工余量。 样板上应标记切线、 孔径、 上下、 左右、 反正的工作线和加工符号（如弯曲、 铲、 刨等） ， 注明规格、 数量及编号， 标记应细小清晰；

E、 放样应在放样平台上进行， 平台必须平整稳固。 放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。 放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线， 依次放出构件各节点的实样。