由于高分子膜是均匀形成的，与液体涂层相比，少量薄薄的一层Parylene就能完全满足物理防护和电气防护的要求。

        Parylene真空沉积工艺的一个重要优点就是操作方便。小的部件可以批量进行，无需夹具。具有技术的高产量工艺也已经开发出来，成千上万的小部件产品都能批量进行清洁和准确的涂敷。可重复进行的Parylene涂层工艺能保证每一个部件或成批量部件的所有表面，都能得到准确的涂敷。相反，液体涂层工艺需要单独处理每个小部件。

       膜层的拉伸强度和耐热性：据相关文献，在拉伸强度测试中使用了***的派瑞林薄膜，并且将拉伸强度损失50％作为研究中的***标准。在派瑞林样品中，拉伸强度一直保持到缠结不再是一个因素为止，此后拉伸强度突然下降 。

       研究试验发现在2500 lux的紫外线照射下，室温下Parylene N可以承受2784小时（0.31年），Parylene C可以承受20538个小时（2.34年），而派瑞林F可以承受更久时间。

       目前市面上很多LED屏厂家对于内部所采用的防水防潮方式为“结构防水+三防漆”。结构防水的弊端主要在于无法解决在封闭的箱体结构内部水蒸气对PCBA板的影响，而辅以三防漆也无法完全解决问题，主要在于涂覆三防漆的工艺在接头，引脚焊点处总存在盲区。而对于正面灯珠出光位置，一般使用灌封胶包裹引脚，效果跟三防漆一样，并不能防护，加上还需要开模以掩盖出光口，各个环节上的工艺复杂，耗时耗力，效果不佳，因此，LED屏防水防潮新工艺的涌现和旧工艺的替代已是必然。

      派瑞林(Parylene)真空镀膜技术具有良好的耐腐蚀、抗***、低阻滯性、低摩擦系数、防锈、、耐溶剂制作及生物相容性，在生物器材的表面涂层上具有很好的防护性。并且派瑞林(Parylene)已经通过美国FDA论证，满足美国药典生物材料VI类标准，被列为适合长期植入体内使用的生物材料。

      派瑞林(Parylene)也称之为聚对，聚对是一系列具有多晶线性性质的有机聚合涂层材料的类属名。它们具有很好的每单位厚度绝缘属性，并具有化学惰性。