Parylene在电子产品领域的优点:

防盐雾，派瑞林涂层材料，防氧化，防潮湿三防性能优异同时在酷热及低温-270摄氏度条件下均保持良好的防护特性；极低的介电常数和超薄的厚度，高频损耗小；

*渗入芯片与基板间的微细间隙（甚至达10μm），提供完整的保护；

*大幅增强芯片-基板间导线（25μm粗细）的连接强度；

*超薄避免了温度交变（-120~80）条件下涂层内部应力对电路及性能的影响；

*固定线路板上的金属屑和焊粒，避免颗粒对电路的影响， 尤其是航天或等维修困难的场合；

*在满足涂层功能的同时，对基体的机械性能不产生影响；

*真空镀膜工艺大大减少触摸对线路板的损害；

*固定焊点，减少虚焊脱落的概率。

       派瑞林CVD工艺产生许多区分聚对和湿涂层的性能优势。与液体方法相比，Parylene具有显著的应用优势比浸渍，喷雾等使用方法，表面张力和重力影响会影响湿涂层方法，限制了均匀覆盖所有部件表面的能力。CVD产生均匀，无，气密且均匀的覆盖所有表面的气态聚对，包括的角落或裂缝，尖锐的边缘或表面波纹。

       这种技术是目前比较有趋势的做法，但是所使用的纳米液的品质一定要过关，并且能达到国际市场对产品品质的要求，这种技术操作简单，无须增加设备方面的投入。只需要将 PCBA 在纳米防水液中浸泡几秒就可以，做完涂层后不影响连接器的导电性，可以防酸碱盐腐蚀，但是也会导致产品外观的变形损伤，不过不会对 PCB 形成明显的影响，这种防水涂层方式目前还无法做到7级以上防水等级。

       液位传感器在工作的过程中很容易挂上水珠或其他液体，这样就会影响准确的测试数据。而派瑞林涂层刚好具备疏水的效果，疏水角约92°，很好的防止水珠或其他液体挂壁。

       派瑞林涂层采用气相沉积CVD的工艺，在电子产品表面沉积一层致密的防护膜，该膜层有较低的水汽透过率，可起到较好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的液位传感器防水等级可以达到IP68。

      派瑞林(Parylene)真空镀膜技术具有良好的耐腐蚀、抗***、低阻滯性、低摩擦系数、防锈、、耐溶剂制作及生物相容性，在生物器材的表面涂层上具有很好的防护性。并且派瑞林(Parylene)已经通过美国FDA论证，满足美国药典生物材料VI类标准，被列为适合长期植入体内使用的生物材料。

      派瑞林(Parylene)也称之为聚对，聚对是一系列具有多晶线性性质的有机聚合涂层材料的类属名。它们具有很好的每单位厚度绝缘属性，并具有化学惰性。